TE QUIERE TU AMIGA KORAL.
10/6/08
KORAL(JET' AIME)KARA
QUE LA VIDA SEA DE SUPER HEROES EN EL(AMOR Y AMISTAD) RECUERDALO SIEMPRE SE EL HEROE DE TU VIDA.
TE QUIERE TU AMIGA KORAL.
TE QUIERE TU AMIGA KORAL.
19/5/08
REFLEXION (ERES EL PILOTO DE TU VIDA)
“Cuando conduzco el coche, me molesta que quien está junto a mi, me diga que camino tomar, que me detenga o ¡cuidado! Yo soy el conductor. Yo se porque hago lo que hago. Y el conductor es el único que lo sabe. Nunca hago caso de quien quiere decirme como manejar, porque por eso pasan accidentes”.
Escuché que le respondía un hombre a su amiga, cuando esta le platicó que su hija conducía un coche, y le dijo que acelerara para evitar un trailer. Su hija le hizo caso, pero no alcanzó a pasarlo. El trailer se llevó el coche. Afortunadamente viven para contarlo.
Como un rayo, comparé las similitudes que tiene este ejemplo con nuestra vida.
Nuestro coche se llama “vida” y el Ser Supremo ha sido lo suficientemente generoso, como para darnos a cada quien un “coche” propio.
Todos somos los conductores de nuestra propia vida. Desafortunadamente, muchos no asumen esa responsabilidad.
Son conductores miedosos, que les gusta preguntar a cuanto tripulante tienen, que deben hacer.
Y como resultado, tienen accidentes o no están satisfechos con su vida.
¿Por qué siguen escuchando los consejos de otros, cuando no están satisfecho con los resultados?
Simple.
Es más fácil culpar a otros de sus fracasos, que ser responsables de sus decisiones.
Es el caso de la chica que le pregunta a la mamá
¿Qué debo estudiar?
O el caso del chico que pregunta
¿Cuál carrera da más dinero?
Porque el precio de seguir los impulsos de tu corazón, de tomar tus propias decisiones, es la posibilidad de fracasar.
Nadie puede esperar tener éxito en lo que le gusta con tan solo unos intentos.
La historia está llena de hombres que estuvieron peleando por sus ideas, y que después de fracasos temporales, obtuvieron el éxito.
Aplicaron la persistencia en sus sueños.
La sensación de libertad, de asumir el control del volante de tu vida, te dará una seguridad y energía interior que no tiene precio.
Para un militar, su orgullo son las heridas de guerra. Y para el hombre de negocios, platicar de sus fracasos, antes de alcanzar la cima.
Aunque las derrotas temporales te causen dolor… cuando sean cosa del pasado, te divertirá recordarlas. Le dará más valor a tu éxito.
Detén a esa persona mata pasiones, y no la escuches cuando quiera dirigir el coche de tu vida, a una velocidad diferente a la que tú lo haces.
El no conoce porqué haces lo que haces.
No conoce tu vida, como tú la conoces.
El no comprende tus sueños y motivos.
Finalmente, él en sus consejos, proyecta lo que él es.
Lo que el hace. Lo que haría en tu lugar.
Y si es un mediocre, y le haces caso… vas a acabar siendo un mediocre también.
Observa que las personas que han tenido éxito, primero se escuchan a sí mismas.
Fueron tercas en escucharse primero a ellas mismas, antes que a los demás.
¿Que consejo te puedo dar? Hay dos frases que me encantan: “Caminante no hay camino, se hace camino al andar” de Machado, y “Try hard enough” de Malcolm Forbes, esto es: sigue intentando hasta que tengas éxito.
Recordando mi vida, veo que las actividades en que he tenido más éxito, son en las que he aplicado estas dos frases. Y añade otro ingrediente: la esperanza.
En lo que más he tenido éxito, siempre hubo un momento en el que tuve un fracaso tan doloroso, que se abrían ante mi dos caminos: seguir adelante a pesar de que parecía que no lo lograría, o resignarme.
Al tomar el camino de seguir adelante… ¡lo logré! Te confieso que ya no creía en mi. Pero tenía la esperanza de lograrlo. Y la esperanza, transformó en realidad mis sueños.
También, hubo momentos en los que elegí el camino de la resignación. Me excusé ante mi mismo con mil pretextos de porque había fracasado. Pero no dejo de pensar que pude haber elegido la otra vereda y que pude haber tenido éxito.
La esperanza debes mezclarla con la persistencia también. Tu Breve Espacio, es fruto de la esperanza y persistencia combinadas.
La fe en un Ser Supremo también ha sido muy importante para mi. Me ha dado la paz y serenidad necesarias cuando parece que mi mundo se voltea de cabeza.
Te invito a que experimentes la emoción de conducir el coche de tu vida. Disfrútalo a tu ritmo, a tu manera ¡Y condúcelo hasta las estrellas!
¡Suerte!
Escuché que le respondía un hombre a su amiga, cuando esta le platicó que su hija conducía un coche, y le dijo que acelerara para evitar un trailer. Su hija le hizo caso, pero no alcanzó a pasarlo. El trailer se llevó el coche. Afortunadamente viven para contarlo.
Como un rayo, comparé las similitudes que tiene este ejemplo con nuestra vida.
Nuestro coche se llama “vida” y el Ser Supremo ha sido lo suficientemente generoso, como para darnos a cada quien un “coche” propio.
Todos somos los conductores de nuestra propia vida. Desafortunadamente, muchos no asumen esa responsabilidad.
Son conductores miedosos, que les gusta preguntar a cuanto tripulante tienen, que deben hacer.
Y como resultado, tienen accidentes o no están satisfechos con su vida.
¿Por qué siguen escuchando los consejos de otros, cuando no están satisfecho con los resultados?
Simple.
Es más fácil culpar a otros de sus fracasos, que ser responsables de sus decisiones.
Es el caso de la chica que le pregunta a la mamá
¿Qué debo estudiar?
O el caso del chico que pregunta
¿Cuál carrera da más dinero?
Porque el precio de seguir los impulsos de tu corazón, de tomar tus propias decisiones, es la posibilidad de fracasar.
Nadie puede esperar tener éxito en lo que le gusta con tan solo unos intentos.
La historia está llena de hombres que estuvieron peleando por sus ideas, y que después de fracasos temporales, obtuvieron el éxito.
Aplicaron la persistencia en sus sueños.
La sensación de libertad, de asumir el control del volante de tu vida, te dará una seguridad y energía interior que no tiene precio.
Para un militar, su orgullo son las heridas de guerra. Y para el hombre de negocios, platicar de sus fracasos, antes de alcanzar la cima.
Aunque las derrotas temporales te causen dolor… cuando sean cosa del pasado, te divertirá recordarlas. Le dará más valor a tu éxito.
Detén a esa persona mata pasiones, y no la escuches cuando quiera dirigir el coche de tu vida, a una velocidad diferente a la que tú lo haces.
El no conoce porqué haces lo que haces.
No conoce tu vida, como tú la conoces.
El no comprende tus sueños y motivos.
Finalmente, él en sus consejos, proyecta lo que él es.
Lo que el hace. Lo que haría en tu lugar.
Y si es un mediocre, y le haces caso… vas a acabar siendo un mediocre también.
Observa que las personas que han tenido éxito, primero se escuchan a sí mismas.
Fueron tercas en escucharse primero a ellas mismas, antes que a los demás.
¿Que consejo te puedo dar? Hay dos frases que me encantan: “Caminante no hay camino, se hace camino al andar” de Machado, y “Try hard enough” de Malcolm Forbes, esto es: sigue intentando hasta que tengas éxito.
Recordando mi vida, veo que las actividades en que he tenido más éxito, son en las que he aplicado estas dos frases. Y añade otro ingrediente: la esperanza.
En lo que más he tenido éxito, siempre hubo un momento en el que tuve un fracaso tan doloroso, que se abrían ante mi dos caminos: seguir adelante a pesar de que parecía que no lo lograría, o resignarme.
Al tomar el camino de seguir adelante… ¡lo logré! Te confieso que ya no creía en mi. Pero tenía la esperanza de lograrlo. Y la esperanza, transformó en realidad mis sueños.
También, hubo momentos en los que elegí el camino de la resignación. Me excusé ante mi mismo con mil pretextos de porque había fracasado. Pero no dejo de pensar que pude haber elegido la otra vereda y que pude haber tenido éxito.
La esperanza debes mezclarla con la persistencia también. Tu Breve Espacio, es fruto de la esperanza y persistencia combinadas.
La fe en un Ser Supremo también ha sido muy importante para mi. Me ha dado la paz y serenidad necesarias cuando parece que mi mundo se voltea de cabeza.
Te invito a que experimentes la emoción de conducir el coche de tu vida. Disfrútalo a tu ritmo, a tu manera ¡Y condúcelo hasta las estrellas!
¡Suerte!
18/5/08
CUESTIONARIO DE LA UNIDAD 4
1.- Describa ampliamente en qué consiste un sistema de manufactura de clase mundial (Enliste tres referencias que sustenten su descripción).
La manufactura de clase mundial se encuentra integrada por cuatro estrategias básicas que son: administración de la calidad total (TQM)= cero defectos, justo a tiempo (JIT) = cero inventarios, mantenimiento productivo total (MPT)= cero fallas, procesos de mejoramiento continuo (PMC).
Las empresas de clase mundial se diferencian de las tradicionales por la forma como llevan a cabo la administración de sus recursos, con el fin de:* Optimizar su competitividad (la capacidad de los agentes económicos para participar rentablemente en los mercados mundiales de bienes y servicios.)*Frente al implacable ataque de la competencia mundial, la industria no debe decidir si debe cambiar, sino cómo debe ser ese cambio.
*La función clase mundial es aquella que obtiene mejoras continuas para satisfacer los requerimientos del cliente.
Cuando la estrategia de manufactura se encuentra bien integrada con otras áreas funcionales de la empresa y soporta los objetivos totales de la compañía, es donde se puede lograr una ventaja competitiva.
El lograr una ventaja competitiva implica la creación de un sistema que tiene una ventaja única sobre sus competidores. El personal de una empresa puede considerarse como una ventaja competitiva, ya que cuando este se encuentra bien identificado con su empresa contribuye en gran medida al crecimiento de ésta.
2.- Defina el concepto One Pice Flow y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial. (Enliste tres referencias que sustentan su descripción).
One Piece Flow La producción del flujo de una pieza es cuando las partes están cada una de ellas hechas al mismo tiempo y aprobadas en el siguiente proceso. Entre los beneficios del flujo de una pieza hay:
1) La rápida detección de defectos para prevenir un lote de defectos.
2) Cortos tiempos de producción.
3) Reducir el material y costos de inventario.
4) Diseño del equipo y estaciones de trabajo de mínimo tamaño.
Solución de problemas:
Los clientes pueden recibir un flujo de productos con menos retraso.
Los riesgos para el daño, la deterioración, o la obsolescencia se bajan.
Permite el descubrimiento de otros problemas para poderlos tratar
3.- Defina el concepto one touch y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial. (Enliste tres referencias que sustentan su descripción).
Una filosofía de manufactura que soporta el movimiento del producto de una estación de trabajo a la siguiente - una pieza por vez - sin permitir que aumente el stock entre las estaciones.
La producción de una sola pieza del flujo puede ayudar a solucionar estos problemas:
· Los clientes pueden recibir un flujo de productos con menos retraso.
· Los riesgos para el daño, la deterioración, o la obsolescencia se bajan.
· Permite el descubrimiento de otros problemas para poderlos tratar.
4.- Defina el concepto JIT y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial. (Enliste tres referencias que sustentan su descripción).
Es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción.
Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen “justo a tiempo” a medida que son necesarios.
El JIT no es un medio para conseguir que los proveedores hagan muchas entregas y con absoluta puntualidad para no tener que manejar grandes volúmenes de existencia o componentes comprados, sino que es una filosofía de producción que se orienta a la demanda.
La ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que adquiere la empresa para entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad requerida. Evitando los costes que no producen valor añadido también se obtendrán precios competitivos.Con el concepto de empresa ajustada hay que aplicar unos cuantos principios directamente relacionados con la Calidad Total. El concepto parece sencillo. Sin embargo, su aplicación es compleja, y sus implicaciones son muchas y de gran alcance.
Los objetivos del Just-in-Time suelen resumirse en la denominada “Teoría de los Cinco Ceros”, siendo estos:
· Cero tiempo al mercado.
· Cero defectos en los productos.
· Cero pérdidas de tiempo.
· Cero papel de trabajo.
· Cero stocks.
El JIT tiene 4 objetivos esenciales:
*Poner en evidencia los problemas fundamentales.
*Eliminar despilfarros.*Buscar la simplicidad.
*Diseñar sistemas para identificar problemas
5.- Defina el concepto TPS y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial. (Enliste tres referencias que sustentan su descripción).
Sistema De Producción Toyota:
Es un sistema integral de producción y gestión surgido en la empresa japonesa de automotriz del mismo nombre. En origen, el sistema se diseñó para fábricas de automóviles y sus relaciones con proveedores y consumidores, si bien se ha extendido a otros ámbitos.
Es un método de extracción que tiene como objetivo fundamental incrementar técnicamente la eficacia de la producción eliminando radicalmente tanto las pérdidas como el excedente.
6.- Defina el concepto FPS y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial. (Enliste tres referencias que sustentan su descripción).
El sistema de Producción Ford (FPS) es un sistema que abarca e integra los procesos de manufactura y relaciona desarrollo del producto Ford, la orden de entrega, el suministro y la administración del proceso.
Es una herramienta para lograr que la Ford sea líder mundial en productos y sevicias de alta calidad a bajo costo y a tiempo.
El propósito es desarrollar e instituir las mejores prácticas en los métodos que se usan para trabajar con la gente, equipo y materiales así los clientes recibirán el más grande valor.
La visión de la empresa es tener un eficiente, flexible y disciplinado sistema de producción que es definido por una serie de principios y proceso que emplean grupos de gente capaz, la cual está aprendiendo y trabajando de una forma segura y en conjunto para producir y entregar productos que constantemente excedan las expectaciones de los clientes respecto a calidad, costo y tiempo.
7.- Defina el concepto DFT y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial. (Enliste tres referencias que sustentan su descripción).
Demand Flow Technology (DFT) es una estrategia completa de negocios que se ajusta en una técnica de implantación muy particular, donde engloba todos los procesos de manufactura para ajustar el producto de acuerdo al volumen y variedad de modelos, para atender los requerimientos de los clientes.
Tecnología del Flujo de Demanda
• Se basa sobre productos rápidamente constructivos al pedido del cliente.
• Ajusta el producto de acuerdo al volumen y variedad de modelos para el cliente.
• Reduce inventarios
• Este proceso se asegura de que los clientes reciban disponibilidad rápida de una selección amplia de los productos estándares de la automatización así como los de encargo y modificados.
8.- Defina el concepto Lean Manufacturing y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial. (Enliste tres referencias que sustentan su descripción).
Manufactura Esbelta
Son varias herramientas que le ayudará a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere.
Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basándose siempre en el respeto al trabajador. La Manufactura Esbelta nació en Japón y fue concebida por los grandes gurus del Sistema de Producción Toyota: William Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyoda entre algunos.
El sistema de Manufactura Flexible o Manufactura Esbelta ha sido definida como una filosofía de excelencia de manufactura, basada en:La eliminación planeada de todo tipo de desperdicioEl respeto por el trabajador: KaizenLa mejora consistente de Productividad y CalidadObjetivos de Manufactura Esbelta
Los principales objetivos de la Manufactura Esbelta es implantar una filosofía de Mejora Continua que le permita a las compañías reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes y mantener el margen de utilidad.
Manufactura Esbelta proporciona a las compañías herramientas para sobrevivir en un mercado global que exige calidad más alta, entrega más rápida a más bajo precio y en la cantidad requerida.
Específicamente, Manufactura Esbelta:Reduce la cadena de desperdicios dramáticamenteReduce el inventario y el espacio en el piso de producciónCrea sistemas de producción más robustosCrea sistemas de entrega de materiales apropiadosMejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidadBeneficios La implantación de Manufactura Esbelta es importante en diferentes áreas, ya que se emplean diferentes herramientas, por lo que beneficia a la empresa y sus empleados.
Algunos de los beneficios que genera son:Reducción de 50% en costos de producciónReducción de inventariosReducción del tiempo de entrega (lead time)Mejor CalidadMenos mano de obraMayor eficiencia de equipoDisminución de los desperdiciosSobreproducciónTiempo de espera (los retrasos)TransporteEl procesoInventarios .MovimientosMala calidad.
9.- Ilustre con la ayuda de un mapa mental conceptual que es una empresa de clase mundial como es su organización y cuáles son los aspectos relevantes de cada elemento de la organización.
10.- Enliste 10 empresas de manufactura de clase mundial Mexicanas y describa al menos 3 de ellas.
ð Herdez
ð Comex
ð La Costeña
ð Lala
ð Alpura
ð CFE
ð Cementos Cruz Azul
ð Telmex
ð Pemex
ð Minsa
ð Maseca
MINSA
Distinguida por ser una empresa competitiva cuyo desarrollo depende de la calidad de sus productos. Innovaciones Empleo de nuevas tecnologías Investigación en su campo. Satisfacción de sus clientes Es el segundo productor más importante de harina de maíz nixtamalizado en México. Posee y opera 6 plantas productoras de harina ubicadas en las principales regiones de México, dos en Estados Unidos, y una mas en Guatemala. La mayoría de sus productos son por deshidratación y clasificación granulométrica Cuentan con un departamento de investigación y desarrollo cuyo fin es innovar trabajar en búsqueda de nuevas tecnologías. Desarrollan una propuesta sobre la política sectorial para los apoyos en el sector maíz – tortilla y apoyan en su promoción con el poder ejecutivo y legislativo logrando la reorientación de los subsidios.
LALA
Misión
Alimentamos toda la vida
Elaborando y comercializando productos de la más alta calidad.
Innovando constantemente.
Logrando máxima eficiencia.
Generando marcas de alto valor.
Formando un equipo humano capaz y comprometido.
Valores
Con casi 60 años de existencia, GRUPO LALA cuenta con un conjunto de valores defendidos y promovidos entre todos sus colaboradores:
Respeto
Austeridad
Pasión
Integridad
Disciplina
Ambición positiva
Sencillez
Ayuda
CEMENTOS CRUZ AZUL
En Cruz Azul la investigación es de tiempo completo. Dedicamos una parte importante de nuestros ingresos a ella. Contamos con modernos y sofisticados equipos de Difracción y Fluorescencia de Rayos "X", además de Microscopía Óptica y personal calificado responsable de aplicar cada una de las técnicas analíticas.
Nuestro personal se capacita continuamente dentro y fuera del país. Nuestros Técnicos cuentan con la membresía ASTM (Sociedad Americana de Estandarización de Materiales y Servicios), y participan activamente en el desarrollo de las normas de calidad de ASTM en los comités C-1 de cemento, C-7 de cal y C-9 de concreto y agregados, a nivel nacional trabajamos conjuntamente con el ONNCCE (Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la Construcción y Edificación, S. C.), dentro del CTN-1 Comité Técnico de normalización de materiales, componentes y sistemas estructurales, responsable de las normas de calidad del cemento, concreto y agregados en API (Instituto Americano del Petróleo), hemos participado en la revisión de normas así como en las pruebas cooperativas al Oleo Cemento, y participamos activamente en el ICMA (Asociación Internacional de Microscopía en Cemento).
CERTIFICACIÓN
Las Plantas de la Cruz Azul, S.C.L., han obtenido el certificado bajo el esquema de ISO 9002/94, siendo (BVQI) Bureau Veritas International Quality, quien certificó el cumplimiento del Sistema de Aseguramiento de Calidad de La Cruz Azul, S.C.L. a las Normas Internacionales ISO 9000.
La SEMARNAP (Secretaria del Medio Ambiente, Recursos Naturales y Pesca) a través de la PROFEPA (Procuraduría Federal de Protección al Ambiente), ha otorgado a Nuestras Plantas de Cemento el certificado de Industria Limpia.
CONTROL
El control de calidad comienza desde la selección de las materias primas de acuerdo a su composición química. Continúa con la dosificación y molienda para asegurar la preparación adecuada de la mezcla para calcinarse, donde comprobamos que se obtengan los compuestos químicos que requiere nuestro cemento. En la molienda final verificamos que el producto cumpla con los parámetros de calidad como resistencia a la compresión, trabajabilidad, etc., y dar cumplimiento a lo establecido en nuestra política de calidad.
NORMALIZACIÓN
Con la globalización económica y apoyada en la Ley Federal de Metrología y Normalización, el grupo de Normalización del ONNCCE en el que participamos, realiza la revisión y actualización de las normas de cemento en México, mismo que tiene un fin, principalmente de homologarlas a nivel mundial y con ello, cumplir con las exigencias internacionales.
En el año 2003 La NORMA MEXICANA NMX C-414-ONNCCE, "Industria de la Construcción, Cementos Hidráulicos, Especificaciones y Métodos de Prueba", ha sido revisada y actualmente está en vigencia la versión 2003, cancelando así a la del 19 de Octubre de 1999.
La manufactura de clase mundial se encuentra integrada por cuatro estrategias básicas que son: administración de la calidad total (TQM)= cero defectos, justo a tiempo (JIT) = cero inventarios, mantenimiento productivo total (MPT)= cero fallas, procesos de mejoramiento continuo (PMC).
Las empresas de clase mundial se diferencian de las tradicionales por la forma como llevan a cabo la administración de sus recursos, con el fin de:* Optimizar su competitividad (la capacidad de los agentes económicos para participar rentablemente en los mercados mundiales de bienes y servicios.)*Frente al implacable ataque de la competencia mundial, la industria no debe decidir si debe cambiar, sino cómo debe ser ese cambio.
*La función clase mundial es aquella que obtiene mejoras continuas para satisfacer los requerimientos del cliente.
Cuando la estrategia de manufactura se encuentra bien integrada con otras áreas funcionales de la empresa y soporta los objetivos totales de la compañía, es donde se puede lograr una ventaja competitiva.
El lograr una ventaja competitiva implica la creación de un sistema que tiene una ventaja única sobre sus competidores. El personal de una empresa puede considerarse como una ventaja competitiva, ya que cuando este se encuentra bien identificado con su empresa contribuye en gran medida al crecimiento de ésta.
2.- Defina el concepto One Pice Flow y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial. (Enliste tres referencias que sustentan su descripción).
One Piece Flow La producción del flujo de una pieza es cuando las partes están cada una de ellas hechas al mismo tiempo y aprobadas en el siguiente proceso. Entre los beneficios del flujo de una pieza hay:
1) La rápida detección de defectos para prevenir un lote de defectos.
2) Cortos tiempos de producción.
3) Reducir el material y costos de inventario.
4) Diseño del equipo y estaciones de trabajo de mínimo tamaño.
Solución de problemas:
Los clientes pueden recibir un flujo de productos con menos retraso.
Los riesgos para el daño, la deterioración, o la obsolescencia se bajan.
Permite el descubrimiento de otros problemas para poderlos tratar
3.- Defina el concepto one touch y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial. (Enliste tres referencias que sustentan su descripción).
Una filosofía de manufactura que soporta el movimiento del producto de una estación de trabajo a la siguiente - una pieza por vez - sin permitir que aumente el stock entre las estaciones.
La producción de una sola pieza del flujo puede ayudar a solucionar estos problemas:
· Los clientes pueden recibir un flujo de productos con menos retraso.
· Los riesgos para el daño, la deterioración, o la obsolescencia se bajan.
· Permite el descubrimiento de otros problemas para poderlos tratar.
4.- Defina el concepto JIT y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial. (Enliste tres referencias que sustentan su descripción).
Es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción.
Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen “justo a tiempo” a medida que son necesarios.
El JIT no es un medio para conseguir que los proveedores hagan muchas entregas y con absoluta puntualidad para no tener que manejar grandes volúmenes de existencia o componentes comprados, sino que es una filosofía de producción que se orienta a la demanda.
La ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que adquiere la empresa para entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad requerida. Evitando los costes que no producen valor añadido también se obtendrán precios competitivos.Con el concepto de empresa ajustada hay que aplicar unos cuantos principios directamente relacionados con la Calidad Total. El concepto parece sencillo. Sin embargo, su aplicación es compleja, y sus implicaciones son muchas y de gran alcance.
Los objetivos del Just-in-Time suelen resumirse en la denominada “Teoría de los Cinco Ceros”, siendo estos:
· Cero tiempo al mercado.
· Cero defectos en los productos.
· Cero pérdidas de tiempo.
· Cero papel de trabajo.
· Cero stocks.
El JIT tiene 4 objetivos esenciales:
*Poner en evidencia los problemas fundamentales.
*Eliminar despilfarros.*Buscar la simplicidad.
*Diseñar sistemas para identificar problemas
5.- Defina el concepto TPS y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial. (Enliste tres referencias que sustentan su descripción).
Sistema De Producción Toyota:
Es un sistema integral de producción y gestión surgido en la empresa japonesa de automotriz del mismo nombre. En origen, el sistema se diseñó para fábricas de automóviles y sus relaciones con proveedores y consumidores, si bien se ha extendido a otros ámbitos.
Es un método de extracción que tiene como objetivo fundamental incrementar técnicamente la eficacia de la producción eliminando radicalmente tanto las pérdidas como el excedente.
6.- Defina el concepto FPS y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial. (Enliste tres referencias que sustentan su descripción).
El sistema de Producción Ford (FPS) es un sistema que abarca e integra los procesos de manufactura y relaciona desarrollo del producto Ford, la orden de entrega, el suministro y la administración del proceso.
Es una herramienta para lograr que la Ford sea líder mundial en productos y sevicias de alta calidad a bajo costo y a tiempo.
El propósito es desarrollar e instituir las mejores prácticas en los métodos que se usan para trabajar con la gente, equipo y materiales así los clientes recibirán el más grande valor.
La visión de la empresa es tener un eficiente, flexible y disciplinado sistema de producción que es definido por una serie de principios y proceso que emplean grupos de gente capaz, la cual está aprendiendo y trabajando de una forma segura y en conjunto para producir y entregar productos que constantemente excedan las expectaciones de los clientes respecto a calidad, costo y tiempo.
7.- Defina el concepto DFT y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial. (Enliste tres referencias que sustentan su descripción).
Demand Flow Technology (DFT) es una estrategia completa de negocios que se ajusta en una técnica de implantación muy particular, donde engloba todos los procesos de manufactura para ajustar el producto de acuerdo al volumen y variedad de modelos, para atender los requerimientos de los clientes.
Tecnología del Flujo de Demanda
• Se basa sobre productos rápidamente constructivos al pedido del cliente.
• Ajusta el producto de acuerdo al volumen y variedad de modelos para el cliente.
• Reduce inventarios
• Este proceso se asegura de que los clientes reciban disponibilidad rápida de una selección amplia de los productos estándares de la automatización así como los de encargo y modificados.
8.- Defina el concepto Lean Manufacturing y explique ampliamente como se aplica en una empresa de clase mundial. (Enliste tres referencias que sustentan su descripción).
Manufactura Esbelta
Son varias herramientas que le ayudará a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere.
Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basándose siempre en el respeto al trabajador. La Manufactura Esbelta nació en Japón y fue concebida por los grandes gurus del Sistema de Producción Toyota: William Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyoda entre algunos.
El sistema de Manufactura Flexible o Manufactura Esbelta ha sido definida como una filosofía de excelencia de manufactura, basada en:La eliminación planeada de todo tipo de desperdicioEl respeto por el trabajador: KaizenLa mejora consistente de Productividad y CalidadObjetivos de Manufactura Esbelta
Los principales objetivos de la Manufactura Esbelta es implantar una filosofía de Mejora Continua que le permita a las compañías reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes y mantener el margen de utilidad.
Manufactura Esbelta proporciona a las compañías herramientas para sobrevivir en un mercado global que exige calidad más alta, entrega más rápida a más bajo precio y en la cantidad requerida.
Específicamente, Manufactura Esbelta:Reduce la cadena de desperdicios dramáticamenteReduce el inventario y el espacio en el piso de producciónCrea sistemas de producción más robustosCrea sistemas de entrega de materiales apropiadosMejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidadBeneficios La implantación de Manufactura Esbelta es importante en diferentes áreas, ya que se emplean diferentes herramientas, por lo que beneficia a la empresa y sus empleados.
Algunos de los beneficios que genera son:Reducción de 50% en costos de producciónReducción de inventariosReducción del tiempo de entrega (lead time)Mejor CalidadMenos mano de obraMayor eficiencia de equipoDisminución de los desperdiciosSobreproducciónTiempo de espera (los retrasos)TransporteEl procesoInventarios .MovimientosMala calidad.
9.- Ilustre con la ayuda de un mapa mental conceptual que es una empresa de clase mundial como es su organización y cuáles son los aspectos relevantes de cada elemento de la organización.
10.- Enliste 10 empresas de manufactura de clase mundial Mexicanas y describa al menos 3 de ellas.
ð Herdez
ð Comex
ð La Costeña
ð Lala
ð Alpura
ð CFE
ð Cementos Cruz Azul
ð Telmex
ð Pemex
ð Minsa
ð Maseca
MINSA
Distinguida por ser una empresa competitiva cuyo desarrollo depende de la calidad de sus productos. Innovaciones Empleo de nuevas tecnologías Investigación en su campo. Satisfacción de sus clientes Es el segundo productor más importante de harina de maíz nixtamalizado en México. Posee y opera 6 plantas productoras de harina ubicadas en las principales regiones de México, dos en Estados Unidos, y una mas en Guatemala. La mayoría de sus productos son por deshidratación y clasificación granulométrica Cuentan con un departamento de investigación y desarrollo cuyo fin es innovar trabajar en búsqueda de nuevas tecnologías. Desarrollan una propuesta sobre la política sectorial para los apoyos en el sector maíz – tortilla y apoyan en su promoción con el poder ejecutivo y legislativo logrando la reorientación de los subsidios.
LALA
Misión
Alimentamos toda la vida
Elaborando y comercializando productos de la más alta calidad.
Innovando constantemente.
Logrando máxima eficiencia.
Generando marcas de alto valor.
Formando un equipo humano capaz y comprometido.
Valores
Con casi 60 años de existencia, GRUPO LALA cuenta con un conjunto de valores defendidos y promovidos entre todos sus colaboradores:
Respeto
Austeridad
Pasión
Integridad
Disciplina
Ambición positiva
Sencillez
Ayuda
CEMENTOS CRUZ AZUL
En Cruz Azul la investigación es de tiempo completo. Dedicamos una parte importante de nuestros ingresos a ella. Contamos con modernos y sofisticados equipos de Difracción y Fluorescencia de Rayos "X", además de Microscopía Óptica y personal calificado responsable de aplicar cada una de las técnicas analíticas.
Nuestro personal se capacita continuamente dentro y fuera del país. Nuestros Técnicos cuentan con la membresía ASTM (Sociedad Americana de Estandarización de Materiales y Servicios), y participan activamente en el desarrollo de las normas de calidad de ASTM en los comités C-1 de cemento, C-7 de cal y C-9 de concreto y agregados, a nivel nacional trabajamos conjuntamente con el ONNCCE (Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la Construcción y Edificación, S. C.), dentro del CTN-1 Comité Técnico de normalización de materiales, componentes y sistemas estructurales, responsable de las normas de calidad del cemento, concreto y agregados en API (Instituto Americano del Petróleo), hemos participado en la revisión de normas así como en las pruebas cooperativas al Oleo Cemento, y participamos activamente en el ICMA (Asociación Internacional de Microscopía en Cemento).
CERTIFICACIÓN
Las Plantas de la Cruz Azul, S.C.L., han obtenido el certificado bajo el esquema de ISO 9002/94, siendo (BVQI) Bureau Veritas International Quality, quien certificó el cumplimiento del Sistema de Aseguramiento de Calidad de La Cruz Azul, S.C.L. a las Normas Internacionales ISO 9000.
La SEMARNAP (Secretaria del Medio Ambiente, Recursos Naturales y Pesca) a través de la PROFEPA (Procuraduría Federal de Protección al Ambiente), ha otorgado a Nuestras Plantas de Cemento el certificado de Industria Limpia.
CONTROL
El control de calidad comienza desde la selección de las materias primas de acuerdo a su composición química. Continúa con la dosificación y molienda para asegurar la preparación adecuada de la mezcla para calcinarse, donde comprobamos que se obtengan los compuestos químicos que requiere nuestro cemento. En la molienda final verificamos que el producto cumpla con los parámetros de calidad como resistencia a la compresión, trabajabilidad, etc., y dar cumplimiento a lo establecido en nuestra política de calidad.
NORMALIZACIÓN
Con la globalización económica y apoyada en la Ley Federal de Metrología y Normalización, el grupo de Normalización del ONNCCE en el que participamos, realiza la revisión y actualización de las normas de cemento en México, mismo que tiene un fin, principalmente de homologarlas a nivel mundial y con ello, cumplir con las exigencias internacionales.
En el año 2003 La NORMA MEXICANA NMX C-414-ONNCCE, "Industria de la Construcción, Cementos Hidráulicos, Especificaciones y Métodos de Prueba", ha sido revisada y actualmente está en vigencia la versión 2003, cancelando así a la del 19 de Octubre de 1999.
28/4/08
JUEGO DE LAS ESCONDIDAS( LOS SENTIMIENTOS)
Cuentan que una vez se reunieron en algún lugar de la tierra los sentimientos y cualidades de los hombres.
Cuando el aburrimiento había bostezado por tercera vez, la locura, como siempre tan loca, les propuso: “Vamos a jugar a las escondidas”.
La intriga levantó la ceja y la curiosidad sin poder contenerse preguntó: “¿ A las escondidas? ¿Cómo es ese juego?”.“
Es un juego-explicó la locura-en el que yo me tapo la cara y comienzo a contar desde uno hasta un millón mientras ustedes se esconden, y cuando haya terminado, el primero de ustedes que encuentre, ocupará mi lugar para terminar el juego.
”El entusiasmo bailó secundado por la euforia. La alegría dio tantos saltos que terminó por convencer a la duda e incluso a la apatía, que nunca le interesaba nada.
Pero no todos quisieron participar. La verdad prefirió no esconderse, ¿para qué? Si al final siempre la encuentran. La soberbia opinó que era un juego muy tonto (en el fondo lo que le molestaba era que la idea no hubiera sido de ella) y la cobardía prefirió no arriesgarse.
“Uno, dos, tres...”, comenzó a contar la locura. La primera en esconderse fue la pereza que se dejó caer en la primera piedra en el camino. La fe subió al cielo y la envidia se escondió tras la sombra del triunfo, que con su propio esfuerzo había logrado subir a la copa del árbol mas alto.
La generosidad casi no alcanzaba a esconderse, porque cada sitio que hallaba le parecía maravilloso para alguno de sus amigos. ¿Qué tal un lago cristalino? Ideal para la belleza, ¿La rendija de un árbol? Perfecto para la timidez. ¿Una ráfaga de viento? Magnífico para la libertad.
Así la generosidad terminó por ocultarse en un rayito de sol. El ego, en cambio, encontró un sitio muy bueno desde el principio, ventilado, cómodo, pero sólo para él.
La mentira se escondió en el fondo del océano(en realidad detrás del Arco Iris.La pasión y el deseo en el centro de los volcanes. El olvido......se olvidó donde.
Cuando la locura contaba 999.999,el amor aún no había encontrado sitio, pues todo estaba ocupado, hasta que diviso un rosal y estremecido decidió esconderse entre las flores.
“Un millón”, gritó la locura y comenzó a buscar.
La primera en aparecer fue la pereza, sólo a tres pasos de una piedra. Después escucho a la fe discutiendo con Dios sobre Zoología y a la pasión y al deseo los sintió vibrar desde el fondo de los volcanes. En un descuido encontró a la envidia y pudo deducir donde estaba el triunfo. Al egoísmo no tubo que buscarlo ya que el solito salió disparando de su escondite que había sido un nido de avispas.
De tanto caminar la locura sintió sed, y al alcanzar el lago descubrió a la belleza. Con la duda resultó más fácil todavía, pues la encontró sentada sobre una cerca sin decidir aún, en que lado esconderse. Así fue encontrando a todos. Al talento, entre las hierbas frescas, la angustia, en una oscura cueva, a la mentira, detrás del Arco Iris y hasta el olvido, que ya se había olvidado que estaba jugando a las escondidas.
Solo el amor no aparecía por ningún lado. La locura buscó detrás de cada árbol, debajo de cada piedra, en la cima de las montañas, y cuando estaba por rendirse, divisó el rosal.... y comenzó a mover las ramas.
De pronto un doloroso grito se escuchó. Las espinas habían herido en los ojos al amor. La locura no sabia que hacer para disculparse. Lloró, rogó, imploró, pidió perdón, y hasta prometió ser su lazarillo.
Desde entonces, desde que por primera vez se jugó a las escondidas en la tierra, el amor es ciego y la locura siempre lo acompaña.
11/4/08
CUESTIONARIO DE LA UNIDAD 3
1._REALIZAR UN MAPA MENTAL CONCEPTUAL QUE ILUSTRE LOS CONCEPTOS BASICOS DE LAS TECNOLOGIAS DURAS,
2.-EXPLICA AMPLIAMENTE LOS SIGUIENTES PROCESOS .TROQUELADO FRESADO Y TORNEADO.
TROQUELADO:
Los millones de componentes metálicos de troquelado profundo producidos cada mes en Prospect Machine Products comienzan con el diseño de nuestros clientes. Nuestros ingenieros y obreros especializados en la fabricación de herramientas presentan y estiman el trabajo, diseñan todos los instrumentos, colocan y desarrollan el trabajo en la prensa y supervisan la producción y el mantenimiento del herramental durante todo el tiempo de fabricación del pedido.
Nuestras prensas de transferencia crean un “blank” redondo del fleje, luego transfieren este “blank” por una serie de perforadoras y estaciones de troquelado, troquelando gradualmente hacia abajo el diámetro y aumentando la longitud. Tal proceso crea partes comúnmente descritas como cascos, cuerpos cilíndricos, cubiertas cilíndricas, cajas, casquillos y finalmente, el término que da sobrenombre a nuestro proceso- ojales
Aunque el marco esencial y la mecánica de la prensa de transferencia no hayan cambiado tanto a través de los años, los avances en los herramentales han permitido a los fabricantes formar partes con geometría mucho más compleja y tolerancias mucho más cerradas. El alambre EDM ha aumentado la complejidad de las formas; el carburo ha realzado la vida de los instrumentos y ha aumentado la producción; dispositivos especialmente desarrollados que permiten llevar a cabo trabajos con características horizontales como el enroscado, perforaciones laterales múltiples y ribeteado. Hoy, debido a estos avances en la forma, las partes troqueladas son funcionalmente más complejas que antes, en particular en usos electromecánicos.
FRESADO: El fresado es una operación donde el elemento que se desplaza longitudinalmente es la pieza a dar forma mientras que la herramienta tiene exclusivamente un movimiento de giro. Normalmente su aplicación principal es la fabricación de superficies planas y de ruedas dentadas (mediante fresas especiales denominadas fresas madre) con un buen acabado superficial.
TORNEADO
Tornear a la operación de mecanizado que se realiza en cualquiera de los tipos de torno que existen. El torneado consiste en los mecanizados que se realizan en los ejes de revolución u otros componentes que tengan mecanizados cilíndricos concéntricos o perpendiculares a un eje de rotación tanto exteriores como interiores. Para efectuar el torneado los tornos disponen de accesorios adecuados para fijar las piezas en la máquina y de las herramientas adecuadas que permiten realizar todas las operaciones de torneado que cada pieza requiera.
Hoy día los mecanizados complejos y de precisión se realizan en torno CNC, y las series grandes de piezas se realizan en torno automático, sin embargo aún quedan muchos mecanizados que se realizan en torno paralelo donde se requiere una buena pericia y profesionalidad a los operarios que los manejan
3.-DEFINE EN QUE CONSISTE EL PROTOTIPADO RAPIDO DE UN PRODUCTO Y EXPLICA PARA QUE SIRVE.
El diseño de nuevos productos es crucial para la supervivencia de la mayoría de las empresas. Aunque existen algunas firmas que experimentan muy poco cambio en sus productos, la mayoría de las compañías deben revisarlas en forma constante. En las industrias que cambian con rapidez, la introducción de nuevos productos es una forma de vida y se han desarrollado enfoques muy sofisticados para presentar nuevos productos.
El diseño del producto casi nunca es responsabilidad única de la función de operaciones, sin embargo ésta se ve muy afectada por la introducción de nuevos productos y viceversa. La función de operaciones es el "receptor" de la introducción de nuevos productos. Al mismo tiempo, estos nuevos productos se ven limitados por las operaciones existentes y la tecnología. Por lo tanto, resulta extremadamente importante comprender el proceso de diseño de nuevos productos así como su interacción con las operaciones.
Las decisiones sobre el producto afectan a cada una de las áreas de toma de decisiones de operaciones, por lo tanto, las decisiones sobre los productos deben coordinarse de manera íntima con las operaciones para asegurarse de que esta área queda integrada con el diseño del producto. A través de una cooperación íntima entre operaciones y mercadotecnia, la estrategia del mercado y la estrategia del producto se pueden integrar con las decisiones que se relacionan con el proceso, la capacidad, inventarios, fuerza de trabajo y calidad.
La definición del producto es el resultado del desarrollo de una estrategia empresarial. Por ejemplo, la estrategia empresarial podría exigir una línea de productos completa para servir a un sector particular de los clientes. Como resultado, se definirán nuevos productos para completar la línea de productos. Estas definiciones de nuevos productos se convierten entonces en un insumo para la estrategia de operaciones y las decisiones de operaciones se ajustan para acoplarse a la estrategia de nuevos productos. Al tener una participación activa desde el comienzo, las operaciones pueden asumir un papel de apoyo externo de etapa 4 en términos de su estrategia de operaciones y toma de decisiones.
El diseño del producto es un pre requisito para la producción al igual que el pronóstico de volumen. El resultado de la decisión del diseño del producto se transmite a operaciones en forma de especificaciones del producto. En estas especificaciones se indican las características que se desea tenga el producto y así se permite que se proceda con la producción
4.- DEFINE LOS CONCPTOS DE CAD, CAM, CAE Y EXPLICA AMPLIAMENTE SU INTRERPRETACION DENTRO DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA MODERNAS.
QUE ES EL CAD
Técnicas
Sistemas portadores del know-how
CAD
Computer Aided Design
Planificación
MPR II, JIT (Just in Time)
CAE
Computer Aided Engineering
Control estadístico procesos
CAM
Computer Aided Manufacturing
Calidad Total
CAPP
Computer Aided Process Planning
Simulación
FMS
Flexible Manufacturing Systems
Inteligencia Artificial
FAS
Flexible Assembly Systems
Sistemas expertos
CNC
Computer Numerical Control
AMH
Automated Material Handling
Robots
Manipuladores carga/descarga
Sensores
Visión, tacto
Los sistemas CAD hacen posible comprobar si un circuito electrónico funcionará tal y como está previsto, si un puente será capaz de soportar las cargas consideradas sin peligros e incluso si una salsa de alimento fluirá adecuadamente desde un envase de nuevo diseño.
A partir de unas especificaciones de fabricación a detalle, los arquitectos e ingenieros crean modelos 3D mediante gráficos generados por computadora, las piezas generadas por computadora son manipuladas para poder someterlas a infinidad de pruebas, y su forma puede ser modificada, antes de la fabricación físicamente del producto. Al poder tener d de conexión los sistemas CAD se conectan a equipos de fabricación también controlados por computadora pudiendo conformar un sistema integrado CAD/CAM CAM, siglas en ingles (Computer Aided Manufacturing).
compatibilidad de conexión los sistemas CAD se conectan a equipos de fabricación también controlados por computadora pudiendo conformar un sistema integrado CAD/CAM CAM, siglas en ingles (Computer Aided Manufacturing).
SISTEMAS CAE.
Bajo el nombre de ingeniería asistida por computador (Computer Aided Engineering) se agrupan habitualmente tópicos tales como los del CAD y la creación automatizada de dibujos y documentación. Es necesario pasar la geometría creada en el entorno CAD al sistema CAE. En el caso en que los dos sistemas no estén integrados, ello se lleva a término mediante la conversión a un formato común de intercambio de información gráfica.
Sin embargo, el concepto de CAE, asociado a la concepción de un producto y a las etapas de investigación y diseño previas a su fabricación, sobre todo cuando esta última es asistida o controlada mediante computador, se extiende cada vez más hasta incluir progresivamente a la propia fabricación. Podemos decir, por tanto, que la CAE es un proceso integrado que incluye todas las funciones de la ingeniería que van desde el diseño propiamente dicho hasta la fabricación.
Antes de la aparición de los paquetes de diseño, los diseñadores solo contaban con su ingenio y un buen equipo de delineantes que transportaban al papel sus ideas con un cierto rigor. Es quizás, por este motivo, por el que los primeros paquetes de diseño surgieron como réplica a estos buenos dibujantes, con la ventaja de la facilidad de uso, edición y rapidez.
Conforme el hardware evolucionaba y disminuían los costes de los equipos, los programas eran más rápidos y las bases de datos de mayor tamaño, fue apareciendo un fenómeno de insatisfacción en los usuarios, un buen programa de dibujo no bastaba, era necesario un sistema que diseñara el producto desde el principio (boceto) hasta el final (pieza terminada), siguiendo unas reglas de diseño.
Para realizar la ingeniería asistida por computador (CAE), se dispone de programas que permiten calcular cómo va a comportarse la pieza en la realidad, en aspectos tan diversos como deformaciones, resistencias, características térmicas, vibraciones, etc.
Usualmente se trabaja con el método de los elementos finitos, siendo necesario mallar la pieza en pequeños elementos y el cálculo que se lleva a término sirve para determinar las interacciones entre estos elementos.
Mediante este método, por ejemplo, se podrá determinar qué grosor de material es necesario para resistir cargas de impacto especificadas en normas, o bien conservando un grosor, analizar el comportamiento de materiales con distinto límite de rotura. Otra aplicación importante de estos sistemas en el diseño de moldes es la simulación del llenado del molde a partir de unas dimensiones de éste dadas, y el análisis del gradiente de temperaturas durante el llenado del mismo.
La realización de todas estas actividades CAE dependerá de las exigencias del diseño, y suponen siempre un valor añadido al diseño al detectar y eliminar problemas que retrasarían el lanzamiento del producto.
En resumen, los sistemas CAE nos proporcionan numerosas ventajas:
- Facilidad, comodidad y mayor sencillez en la etapa de diseño.
- Rapidez, exactitud y uniformidad en la fabricación.
- Alto porcentaje de éxito.
- Eliminación de la necesidad de prototipos.
- Aumento de la productividad.
- Productos más competitivos.
- Fácil integración, sin problemas adicionales, en una cadena de fabricación.
- Se obtiene un producto económico, de óptima calidad y en el menor tiempo posible.
4. APLICACIONES.
Las principales aplicaciones del CAD/CAM se dan en dos campos de acción: el mecánico y el electrónico, dominando el primero con un 58 % del mercado, mientras que el diseño electrónico alcanza sólo el 19 %, según datos referidos a 1988. Esto es debido a que el nivel tecnológico al que se ha llegado exige un gran conocimiento del mismo a la hora de diseñar programas.
Aparte del diseño mecánico de piezas y/o máquinas donde el peso de la industria del automóvil y bienes de equipo es notable, otros sectores industriales utilizan la tecnología CAD. Se usa para el diseño electrónico de circuitos (CAD 2D), arquitectura e ingeniería civil, ingeniería industrial (edificios y plantas industriales, urbanismo), patronaje en la industria textil (CAD 2D), y muchos otros como artes gráficas y animación.
5.- CLASIFICA LOS DIFERENTES MATERIALES QUE SE UTILZAN EN LOS PROCESOS DE MANUFACTURA MODERNOS ESCRIBA LOS PROCESOS DE TRASNFORMACION QUE SE PUEDA EN ELLOS.
6._RIBA 5 PROCESOS DE MANUFACTURA QUE SE UTILIZAN ACTUALMENTE EN LAS EMPRESAS DE CLASE MUNDIAÑ QUE PERMITAN ELEVAR LA PRODUCCION Y CALIDAD DE LAS MISMAS.
7._DESCRIBE EL”LAYOUT” DE UN PROCESO DE MANUFACTURA INDICANDO LOS PUNTOS DONDE SE APLICAN EQUIPOS MODERNOS DE MANUFACTURA.
2.-EXPLICA AMPLIAMENTE LOS SIGUIENTES PROCESOS .TROQUELADO FRESADO Y TORNEADO.
TROQUELADO:
Los millones de componentes metálicos de troquelado profundo producidos cada mes en Prospect Machine Products comienzan con el diseño de nuestros clientes. Nuestros ingenieros y obreros especializados en la fabricación de herramientas presentan y estiman el trabajo, diseñan todos los instrumentos, colocan y desarrollan el trabajo en la prensa y supervisan la producción y el mantenimiento del herramental durante todo el tiempo de fabricación del pedido.
Nuestras prensas de transferencia crean un “blank” redondo del fleje, luego transfieren este “blank” por una serie de perforadoras y estaciones de troquelado, troquelando gradualmente hacia abajo el diámetro y aumentando la longitud. Tal proceso crea partes comúnmente descritas como cascos, cuerpos cilíndricos, cubiertas cilíndricas, cajas, casquillos y finalmente, el término que da sobrenombre a nuestro proceso- ojales
Aunque el marco esencial y la mecánica de la prensa de transferencia no hayan cambiado tanto a través de los años, los avances en los herramentales han permitido a los fabricantes formar partes con geometría mucho más compleja y tolerancias mucho más cerradas. El alambre EDM ha aumentado la complejidad de las formas; el carburo ha realzado la vida de los instrumentos y ha aumentado la producción; dispositivos especialmente desarrollados que permiten llevar a cabo trabajos con características horizontales como el enroscado, perforaciones laterales múltiples y ribeteado. Hoy, debido a estos avances en la forma, las partes troqueladas son funcionalmente más complejas que antes, en particular en usos electromecánicos.
FRESADO: El fresado es una operación donde el elemento que se desplaza longitudinalmente es la pieza a dar forma mientras que la herramienta tiene exclusivamente un movimiento de giro. Normalmente su aplicación principal es la fabricación de superficies planas y de ruedas dentadas (mediante fresas especiales denominadas fresas madre) con un buen acabado superficial.
TORNEADO
Tornear a la operación de mecanizado que se realiza en cualquiera de los tipos de torno que existen. El torneado consiste en los mecanizados que se realizan en los ejes de revolución u otros componentes que tengan mecanizados cilíndricos concéntricos o perpendiculares a un eje de rotación tanto exteriores como interiores. Para efectuar el torneado los tornos disponen de accesorios adecuados para fijar las piezas en la máquina y de las herramientas adecuadas que permiten realizar todas las operaciones de torneado que cada pieza requiera.
Hoy día los mecanizados complejos y de precisión se realizan en torno CNC, y las series grandes de piezas se realizan en torno automático, sin embargo aún quedan muchos mecanizados que se realizan en torno paralelo donde se requiere una buena pericia y profesionalidad a los operarios que los manejan
3.-DEFINE EN QUE CONSISTE EL PROTOTIPADO RAPIDO DE UN PRODUCTO Y EXPLICA PARA QUE SIRVE.
El diseño de nuevos productos es crucial para la supervivencia de la mayoría de las empresas. Aunque existen algunas firmas que experimentan muy poco cambio en sus productos, la mayoría de las compañías deben revisarlas en forma constante. En las industrias que cambian con rapidez, la introducción de nuevos productos es una forma de vida y se han desarrollado enfoques muy sofisticados para presentar nuevos productos.
El diseño del producto casi nunca es responsabilidad única de la función de operaciones, sin embargo ésta se ve muy afectada por la introducción de nuevos productos y viceversa. La función de operaciones es el "receptor" de la introducción de nuevos productos. Al mismo tiempo, estos nuevos productos se ven limitados por las operaciones existentes y la tecnología. Por lo tanto, resulta extremadamente importante comprender el proceso de diseño de nuevos productos así como su interacción con las operaciones.
Las decisiones sobre el producto afectan a cada una de las áreas de toma de decisiones de operaciones, por lo tanto, las decisiones sobre los productos deben coordinarse de manera íntima con las operaciones para asegurarse de que esta área queda integrada con el diseño del producto. A través de una cooperación íntima entre operaciones y mercadotecnia, la estrategia del mercado y la estrategia del producto se pueden integrar con las decisiones que se relacionan con el proceso, la capacidad, inventarios, fuerza de trabajo y calidad.
La definición del producto es el resultado del desarrollo de una estrategia empresarial. Por ejemplo, la estrategia empresarial podría exigir una línea de productos completa para servir a un sector particular de los clientes. Como resultado, se definirán nuevos productos para completar la línea de productos. Estas definiciones de nuevos productos se convierten entonces en un insumo para la estrategia de operaciones y las decisiones de operaciones se ajustan para acoplarse a la estrategia de nuevos productos. Al tener una participación activa desde el comienzo, las operaciones pueden asumir un papel de apoyo externo de etapa 4 en términos de su estrategia de operaciones y toma de decisiones.
El diseño del producto es un pre requisito para la producción al igual que el pronóstico de volumen. El resultado de la decisión del diseño del producto se transmite a operaciones en forma de especificaciones del producto. En estas especificaciones se indican las características que se desea tenga el producto y así se permite que se proceda con la producción
4.- DEFINE LOS CONCPTOS DE CAD, CAM, CAE Y EXPLICA AMPLIAMENTE SU INTRERPRETACION DENTRO DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA MODERNAS.
QUE ES EL CAD
Técnicas
Sistemas portadores del know-how
CAD
Computer Aided Design
Planificación
MPR II, JIT (Just in Time)
CAE
Computer Aided Engineering
Control estadístico procesos
CAM
Computer Aided Manufacturing
Calidad Total
CAPP
Computer Aided Process Planning
Simulación
FMS
Flexible Manufacturing Systems
Inteligencia Artificial
FAS
Flexible Assembly Systems
Sistemas expertos
CNC
Computer Numerical Control
AMH
Automated Material Handling
Robots
Manipuladores carga/descarga
Sensores
Visión, tacto
Los sistemas CAD hacen posible comprobar si un circuito electrónico funcionará tal y como está previsto, si un puente será capaz de soportar las cargas consideradas sin peligros e incluso si una salsa de alimento fluirá adecuadamente desde un envase de nuevo diseño.
A partir de unas especificaciones de fabricación a detalle, los arquitectos e ingenieros crean modelos 3D mediante gráficos generados por computadora, las piezas generadas por computadora son manipuladas para poder someterlas a infinidad de pruebas, y su forma puede ser modificada, antes de la fabricación físicamente del producto. Al poder tener d de conexión los sistemas CAD se conectan a equipos de fabricación también controlados por computadora pudiendo conformar un sistema integrado CAD/CAM CAM, siglas en ingles (Computer Aided Manufacturing).
compatibilidad de conexión los sistemas CAD se conectan a equipos de fabricación también controlados por computadora pudiendo conformar un sistema integrado CAD/CAM CAM, siglas en ingles (Computer Aided Manufacturing).
SISTEMAS CAE.
Bajo el nombre de ingeniería asistida por computador (Computer Aided Engineering) se agrupan habitualmente tópicos tales como los del CAD y la creación automatizada de dibujos y documentación. Es necesario pasar la geometría creada en el entorno CAD al sistema CAE. En el caso en que los dos sistemas no estén integrados, ello se lleva a término mediante la conversión a un formato común de intercambio de información gráfica.
Sin embargo, el concepto de CAE, asociado a la concepción de un producto y a las etapas de investigación y diseño previas a su fabricación, sobre todo cuando esta última es asistida o controlada mediante computador, se extiende cada vez más hasta incluir progresivamente a la propia fabricación. Podemos decir, por tanto, que la CAE es un proceso integrado que incluye todas las funciones de la ingeniería que van desde el diseño propiamente dicho hasta la fabricación.
Antes de la aparición de los paquetes de diseño, los diseñadores solo contaban con su ingenio y un buen equipo de delineantes que transportaban al papel sus ideas con un cierto rigor. Es quizás, por este motivo, por el que los primeros paquetes de diseño surgieron como réplica a estos buenos dibujantes, con la ventaja de la facilidad de uso, edición y rapidez.
Conforme el hardware evolucionaba y disminuían los costes de los equipos, los programas eran más rápidos y las bases de datos de mayor tamaño, fue apareciendo un fenómeno de insatisfacción en los usuarios, un buen programa de dibujo no bastaba, era necesario un sistema que diseñara el producto desde el principio (boceto) hasta el final (pieza terminada), siguiendo unas reglas de diseño.
Para realizar la ingeniería asistida por computador (CAE), se dispone de programas que permiten calcular cómo va a comportarse la pieza en la realidad, en aspectos tan diversos como deformaciones, resistencias, características térmicas, vibraciones, etc.
Usualmente se trabaja con el método de los elementos finitos, siendo necesario mallar la pieza en pequeños elementos y el cálculo que se lleva a término sirve para determinar las interacciones entre estos elementos.
Mediante este método, por ejemplo, se podrá determinar qué grosor de material es necesario para resistir cargas de impacto especificadas en normas, o bien conservando un grosor, analizar el comportamiento de materiales con distinto límite de rotura. Otra aplicación importante de estos sistemas en el diseño de moldes es la simulación del llenado del molde a partir de unas dimensiones de éste dadas, y el análisis del gradiente de temperaturas durante el llenado del mismo.
La realización de todas estas actividades CAE dependerá de las exigencias del diseño, y suponen siempre un valor añadido al diseño al detectar y eliminar problemas que retrasarían el lanzamiento del producto.
En resumen, los sistemas CAE nos proporcionan numerosas ventajas:
- Facilidad, comodidad y mayor sencillez en la etapa de diseño.
- Rapidez, exactitud y uniformidad en la fabricación.
- Alto porcentaje de éxito.
- Eliminación de la necesidad de prototipos.
- Aumento de la productividad.
- Productos más competitivos.
- Fácil integración, sin problemas adicionales, en una cadena de fabricación.
- Se obtiene un producto económico, de óptima calidad y en el menor tiempo posible.
4. APLICACIONES.
Las principales aplicaciones del CAD/CAM se dan en dos campos de acción: el mecánico y el electrónico, dominando el primero con un 58 % del mercado, mientras que el diseño electrónico alcanza sólo el 19 %, según datos referidos a 1988. Esto es debido a que el nivel tecnológico al que se ha llegado exige un gran conocimiento del mismo a la hora de diseñar programas.
Aparte del diseño mecánico de piezas y/o máquinas donde el peso de la industria del automóvil y bienes de equipo es notable, otros sectores industriales utilizan la tecnología CAD. Se usa para el diseño electrónico de circuitos (CAD 2D), arquitectura e ingeniería civil, ingeniería industrial (edificios y plantas industriales, urbanismo), patronaje en la industria textil (CAD 2D), y muchos otros como artes gráficas y animación.
5.- CLASIFICA LOS DIFERENTES MATERIALES QUE SE UTILZAN EN LOS PROCESOS DE MANUFACTURA MODERNOS ESCRIBA LOS PROCESOS DE TRASNFORMACION QUE SE PUEDA EN ELLOS.
6._RIBA 5 PROCESOS DE MANUFACTURA QUE SE UTILIZAN ACTUALMENTE EN LAS EMPRESAS DE CLASE MUNDIAÑ QUE PERMITAN ELEVAR LA PRODUCCION Y CALIDAD DE LAS MISMAS.
7._DESCRIBE EL”LAYOUT” DE UN PROCESO DE MANUFACTURA INDICANDO LOS PUNTOS DONDE SE APLICAN EQUIPOS MODERNOS DE MANUFACTURA.
11/3/08
CUESTIONARIO DE LA UNIDAD 2
CUESTIONARIO 1_UNIDAD_2_SISTEMAS DE MANUFACTURA
1.- Explique ampliamente en que consiste el termino Tecnologías Blandas y como se aplica en la industria.
Tecnologías blandas: son aquellas que se emplean para organizar los grupos de trabajo y el desempeño de cada integrante durante la realización de distintos procedimientos técnicos. Por ejemplo las que utilizan en la selección, el control y la supervisión de los empleados. También se incluyen en esta categoría las tecnologías usadas para administrar los gastos y los ingresos de una empresa o realizar las relaciones públicas con otras organizaciones e instituciones.
2.- Explique ampliamente que es TDG y cual es su impacto en la determinación, diseño y uso del sistema de manufactura.
Las tolerancias geométricas se especifican para aquellas piezas que han de cumplir funciones importantes en un conjunto, de las que depende la fiabilidad del producto. Estas tolerancias pueden controlar formas individuales o definir relaciones entre distintas formas. Es usual la siguiente clasificación de estas tolerancias:· Formas primitivas: rectitud, planicidad, redondez, cilindricidad· Formas complejas: perfil, superficie· Orientación: paralelismo, perpendicularidad, inclinación· Ubicación: concentricidad, posición· Oscilación: circular radial, axial o totalValorar el cumplimento de estas exigencias, complementarias a las tolerancias dimensionales, requiere medios metrológicos y métodos de medición complejos
3.- Define los siguientes conceptos:
KANBAN: Es una herramienta basada en la manera de funcionar de los supermercados. kanban significa en japonés "etiqueta de instrucción". La etiqueta kanban contiene información que sirve como orden de trabajo, esta es su función principal, en otras palabras es un dispositivo de dirección automático que nos da información acerca de que se va a producir, en que cantidad, mediante que medios, y como transportarlo. Son dos las funciones principales de
KANBAN: Control de la producción y mejora de los procesos.
POKA-YOKE: Un dispositivo Poka-yoke es cualquier mecanismo que ayuda a prevenir los errores antes de que sucedan, o los hace que sean muy obvios para que el trabajador se de cuenta y lo corrija a tiempo.·
SMED: Se ha definido el SMED como la teoría y técnicas diseñadas para realizar las operaciones de cambio en menos de 10 minutos. El sistema SMED nació por la necesidad de lograr la producción JIT (just in time), uno delas piedras angulares del sistema Toyota de fabricación y fue desarrollado para acortar los tiempos de la preparación de máquinas, intentando hacer lotes de menor tamaño.·
MRP: El MRP (Material Requirements Planning) es el sistema de planeación de compras y manufactura más utilizado en la actualidad. Lo más probable es que su empresa lo utilice para generar sus órdenes de compra o sus órdenes de trabajo.·
ERP: El ERP es un sistema integral de gestión empresarial que está diseñado para modelar y automatizar la mayoría de procesos en la empresa (área de finanzas, comercial, logística, producción, etc.). Su misión es facilitar la planificación de todos los recursos de la empresa·
TQM: El objetivo perseguido por la Gestión de Calidad Total es lograr un proceso de mejora continua de la calidad por un mejor conocimiento y control de todo el sistema (diseño del producto o servicio, proveedores, materiales, distribución, información, etc.) de forma que el producto recibido por los consumidores este constantemente en correctas condiciones para su uso (cero defectos en calidad), además de mejorar todos los procesos internos de forma tal de producir bienes sin defectos a la primera, implicando la eliminación de desperdicios para reducir los costos, mejorar todos los procesos y procedimientos internos, la atención a clientes y proveedores, los tiempos de entrega y los servicios post-venta.· TPM: Mantenimiento productivo total.-Es uno de los sistemas fundamentales para lograr la eficiencia total, en base a la cual es factible alcanzar la competitividad total. La tendencia actual a mejorar cada vez más la competitividad supone elevar al unísono y en un grado máximo la eficiencia en calidad, tiempo y coste de la producción e involucra a la empresa en el TPM conjuntamente con el TQM.· SPC: El control estadístico de procesos, conocido habitualmente como SPC (Statistical Process Control) es un conjunto de técnicas orientadas a detectar variaciones en un proceso de producción y tomar las acciones correctivas oportunas a fin de conseguir una mejora en la calidad del producto obtenido· 6 SIGMA: Seis Sigma, es un enfoque revolucionario de gestión que mide y mejora la Calidad, ha llegado a ser un método de referencia para, al mismo tiempo, satisfacer las necesidades de los clientes y lograrlo con niveles próximos a la perfección. es un método, basado en datos, para llevar la Calidad hasta niveles próximos a la perfección, diferente de otros enfoques ya que también corrige los problemas antes de que se presenten. Más específicamente se trata de un esfuerzo disciplinado para examinar los procesos repetitivos de las empresas.· 5’S: Las 5'S provienen de términos japoneses que diariamente ponemos en práctica en nuestras vidas cotidianas y no son parte exclusiva de una "cultura japonesa" ajena a nosotros, es más, todos los seres humanos, o casi todos, tenemos tendencia a practicar o hemos practicado las 5'S, aunque no nos demos cuenta.
Las 5'S son: Seiri: clasificar, organizar, arreglar apropiadamente Seiton: orden Seiso: limpieza Seiketsu: limpieza estandarizada Shitsuke: disciplina·
9’S: La metodología de las 9 “s” es un sistema que contiene las 5 “s” y posteriormente se agregaron 4 “s” para una mejor efectividad en el personal, de esta forma las fases quedan completas, las 9 “s” están evocadas a entender, implantar y mantener un sistema de orden y limpieza en la empresa, al aplicarlas tenemos retribuciones como una mejora continua, unas mejores condiciones de calidad, seguridad y medio ambiente de toda la empresa.·
ISO: La Organización Internacional para la Estandarización o International Organization for Standardization, que nace después de la segunda guerra mundial (fue creada en 1946), es el organismo encargado de promover el desarrollo de normas internacionales de fabricación, comercio y comunicación para todas las ramas industriales a excepción de la eléctrica y la electrónica. Su función principal es la de buscar la estandarización de normas de productos y seguridad para las empresas u organizaciones a nivel internacional.·
TOPS: Sistema de Procesamiento de Operaciones Total, sistema de créditos para algunos cambios en la forma en que el sistema.·
FMEA: Failure Mode and Effects Analysis; El incumplimiento y el modo de análisis de los efectos – FMEA; El incumplimiento Modo y Efectos de la técnica de análisis sistematizado que se identifica y ordena los posibles modos de falla de un diseño o proceso de fabricación, a fin de priorizar las acciones de mejora.· 8D’S:Esta es la técnica de solución de problemas de la empresa, Ford Motor Company. Definición: Un proceso disciplinado y sistemático de resolver problemas y prevenir su ocurrencia.Las características para la realización de proyectos son:Como respuesta a una queja del cliente. El cliente lo requiere.
• Cuando existe una desviación en un indicador de calidad y es necesario establecer acciones antes de que el problema alcance al cliente.
• Cuando se decide que el problema requiere de un análisis más profundo, y no se puede solucionar con una decisión individual. Las etapas de la metodología son:
• D0: Prepárese para el proceso de Global 8d’s.
• D1: Establecer el equipo.
• D2: Describa el problema.
• D3: Desarrolle acciones de contención interinas (ICAs).
• D4: Defina y verifique la causa raíz y punto de escape
.• D5: Elija y verifique las acciones correctivas permanentes (PCAs).
• D6: Implemente y valide las acciones correctivas permanentes.
• D7: Prevenga la repetición.
• D8: Reconozca al equipo y las contribuciones individuales.LOTE ECONOMICO: LOTE ECONÓMICOEl Lote Económico es aquella cantidad de unidades que deben solicitarse al proveedor en cada pedido, de manera que se logre minimizar el costo asociado a la compra y al mantenimiento de las unidades en inventario. El objetivo básico que se persigue al determinar el Lote Económico es la reducción de costos, a la vez que se responden dos preguntas claves:
• Cuánto pedir?
• Cuándo pedir?
4.- Explique ampliamente cual es el impacto del uso de las Tecnologías Blandas en la gestión de inventarios y actividades dentro del sistema de manufactura.
Los avances tecnológicos provocan reacciones muchas veces totalmente disímiles, desde quienes plantean un crecimiento sin limites que permitiría a todos nadar en la abundancia, o los que sin ser exageradamente optimistas confían en un futuro promisorio, con un enriquecimiento en la calidad de vida, resultado de los progresos científico - tecnológicos; hasta los que ven en esos progresos una deshumanización del hombre y un futuro sin perspectivas debido entre otras cosas a la degradación del medio ambiente y al agotamiento de los recursos no renovables.Debemos reconocer que existen problemas muy graves debido a usos incorrectos, inapropiados o simplemente sin control, de determinados desarrollos tecnológicos, pero creemos que la responsabilidad no es de la tecnología, si no mas bien de quienes, en un desmedido afán de comodidad, de lucro, de poder, utilizan los recursos tecnológicos sin analizar previamente las consecuencias ecológicas, sociales y humanas que su uso y abuso pueden acarrear.Recordemos que si bien el hombre a lo largo de su historia trató por todos los medios de superar las barreras que le imponía la naturaleza (por ejemplo construyendo puentes para salvar ríos o precipicios, o barcos para extender su campo de acción), durante siglos acepto sus leyes y aun se sometió a sus caprichos sin cuestionar su papel tutelar. Pero todo cambio a causa del espectacular desarrollo de la ciencia y de la tecnología; el hombre pasó a sentirse dueño de la naturaleza y dominarla fue uno de sus objetivos fundamentales. Pero el uso indiscriminado y sin control de su poderío tecnológico esta provocando consecuencia de carácter imprevisible, que puede llegar incluso a afectar seriamente su propia existencia. Frente a esta realidad, posiblemente sea necesaria replantear la relación hombre – naturaleza, sobre la base de una mayor reciprocidad."El hombre no se siente parte de la naturaleza, sino más bien como una fuerza externa destinada a dominarla y conquistarla". Esta situación debe revertirse y para esto es imperioso una toma de conciencia de la importancia de la tecnología y de su impacto en el medio ambiente, y la necesidad de que, quienes estén directamente vinculados al tema, lo analicen en profundidad.Vivimos en un mundo en el que el desarrollo social está muy vinculado al progreso tecnológico y como resultado al desarrollo de la actividad industrial y a todos los problemas ambientales consecuencia de esta actividad. La actividad industrial, "la explotación indiscriminada de los recursos naturales renovables y no renovables, sumadas al desarrollo urbano de las sociedades modernas a determinado un impacto de las actividades humanas sobre los ecosistemas locales, regionales y globales que alcanzan actualmente una gravedad que reclama un replanteo de las relaciones que la humanidad mantiene con el medio ambiente.Todos estos problemas plantean situaciones de riesgos tanto para el medio ambiente como para ciertos hábitat (el riesgo a pasado a ser un componente más de la cordialidad: vivimos la civilización del riesgo).Cuando decimos "situaciones de riesgo" para el medio ambiente nos referimos, sobre todo a la contaminación, ya sea de los recursos hídricos como de la atmósfera consecuencia del accionar humano.Cuando decimos situaciones de riesgo para ciertos hábitat, nos referimos específicamente a la degradación de la calidad de vida en determinadas zonas urbanas debido al acelerado y descontrolado crecimiento habitacional, resultado del desarrollo industrial de la zona o de zonas aledañas: la falta de planificación urbanista y especulación financiera son ingredientes que agravan el problema cuyas consecuencias son entre otras la falta de agua potable en cantidad y calidad suficientes, la carencia de sistemas de recolección y tratamiento de aguas servidas, la escasez de espacios verdes para disminuir la contaminación, etc. a estos problemas se le suman el nacimiento y la precariedad habitacional, todo lo que compromete seriamente la salud de la población.Hemos planteado que vivimos la civilización del riesgo y no podemos decir otra cosa si nos atenemos a los riesgos permanentes que representan: la contaminación del medio ambiente, las lluvias ácidas, el deterioro de la capa de ozono, el efecto invernadero, las tecnologías nucleares, etcétera. Somos conscientes que el riesgo acompaño siempre el devenir del hombre, pero en el pasado estos riesgos eran exógenos, no dependían de su accionar (por ejemplo, las catástrofes naturales) pero hoy los riesgos mayores son endógenos y como consecuencia de nuestro propio accionar.El desarrollo tecnológico de los últimos tiempos esta planteando situaciones de riesgos que pueden llegar a poner en peligro la propia existencia del hombre.No debemos olvidar que el desarrollo tecnológico tiene que ser un medio para lograr el bienestar general y no un fin en si mismo; y para que esto se cumpla es fundamental tener en cuenta no solamente los aspectos vinculados a la rentabilidad, sino y sobretodo, los vinculados al deterioro del medio ambiente y a la vida social en general; es decir se deben tener presente los problemas ecológicos y sociales que pueden plantear la aplicación indiscriminada de nuevas tecnologías.El ciclo Recursos- Producción – Consumo – Residuos – Contaminación, es un ciclo cerrado y eslabón de cierre es el medio ambiente, cuya preservación es fundamental para la continuidad del ciclo. Cuando los residuos y contaminaciones superan la capacidad depuradora de la naturaleza perturban y pueden llegar hasta destruir el ecosistema, con el consiguiente riesgo de subsistencia de los seres vivos.Desde fines del siglo XIX, y especialmente desde mediados de la década de los setenta, el acelerado incremento en la producción científica, el creciente desarrollo tecnológico y el correspondiente cambio en las relaciones sociales de producción y de consumo han determinado lo que la Unesco denomina “revolución científico-tecnológica”.Entre los principales aspectos que abarca la revolución científico-tecnológica se encuentran:• el complejo tele informático, determinado por la convergencia entre la microelectrónica, la informática y las telecomunicaciones;
• La biotecnología;
• Los nuevos materiales;
• Las fuentes energéticas alternativas;•
El procesamiento de materiales y productos en el espacio;
• La robótica y la inteligencia artificial.
La constante y acelerada transformación científico-tecnológica y su carácter invasivo a casi la totalidad de los aspectos de la vida diaria de las personas y las instituciones están vinculados a la aparición de fenómenos socioculturales nuevos, que requieren respuestas diferentes de la sociedad en general y del sistema educativo en particular.Esta revolución determina un cambio en las competencias requeridas para el desempeño de los habitantes en los diferentes sectores del mundo social, económico, productivo, científico, cultural y político.
5.- Tomando como referencia el proyecto SIMCO-F realice una propuesta de aplicación de Tecnologías blandas para mejorar los procesos y calidad de una familia.Un dispositivo poka – yoke que me ayude en el ahorro de energía eléctrica para reducir gastos y aprovechar energía de manera eficiente.
6.- tomando como referencia el proyecto PROCLAM-E realice una propuesta de aplicación de Tecnología Blandas para elevar la productividad y calidad de la empresa.En este caso aplicaría “TPM” para alcanzar la eficiencia total y un aumento de productividad esto me traerá muchos beneficios. Además como empresa alcanzare una competitividad total.
7.- Tomando el listado de Tecnologías Blandas de la pregunta 3 describa las relaciones que existen entre ellas al aplicarse en los procesos de manufactura moderna.Bueno la relación existente de estas tecnologías es que ayudan e generar ganancias y utilidades a ala empresas por medio de la manufactura de sus productos, además ahorro de tiempos y una mejor clasificación de sus productos y una mejora continua en la cultura de la empresa y los trabajadores.
1.- Explique ampliamente en que consiste el termino Tecnologías Blandas y como se aplica en la industria.
Tecnologías blandas: son aquellas que se emplean para organizar los grupos de trabajo y el desempeño de cada integrante durante la realización de distintos procedimientos técnicos. Por ejemplo las que utilizan en la selección, el control y la supervisión de los empleados. También se incluyen en esta categoría las tecnologías usadas para administrar los gastos y los ingresos de una empresa o realizar las relaciones públicas con otras organizaciones e instituciones.
2.- Explique ampliamente que es TDG y cual es su impacto en la determinación, diseño y uso del sistema de manufactura.
Las tolerancias geométricas se especifican para aquellas piezas que han de cumplir funciones importantes en un conjunto, de las que depende la fiabilidad del producto. Estas tolerancias pueden controlar formas individuales o definir relaciones entre distintas formas. Es usual la siguiente clasificación de estas tolerancias:· Formas primitivas: rectitud, planicidad, redondez, cilindricidad· Formas complejas: perfil, superficie· Orientación: paralelismo, perpendicularidad, inclinación· Ubicación: concentricidad, posición· Oscilación: circular radial, axial o totalValorar el cumplimento de estas exigencias, complementarias a las tolerancias dimensionales, requiere medios metrológicos y métodos de medición complejos
3.- Define los siguientes conceptos:
KANBAN: Es una herramienta basada en la manera de funcionar de los supermercados. kanban significa en japonés "etiqueta de instrucción". La etiqueta kanban contiene información que sirve como orden de trabajo, esta es su función principal, en otras palabras es un dispositivo de dirección automático que nos da información acerca de que se va a producir, en que cantidad, mediante que medios, y como transportarlo. Son dos las funciones principales de
KANBAN: Control de la producción y mejora de los procesos.
POKA-YOKE: Un dispositivo Poka-yoke es cualquier mecanismo que ayuda a prevenir los errores antes de que sucedan, o los hace que sean muy obvios para que el trabajador se de cuenta y lo corrija a tiempo.·
SMED: Se ha definido el SMED como la teoría y técnicas diseñadas para realizar las operaciones de cambio en menos de 10 minutos. El sistema SMED nació por la necesidad de lograr la producción JIT (just in time), uno delas piedras angulares del sistema Toyota de fabricación y fue desarrollado para acortar los tiempos de la preparación de máquinas, intentando hacer lotes de menor tamaño.·
MRP: El MRP (Material Requirements Planning) es el sistema de planeación de compras y manufactura más utilizado en la actualidad. Lo más probable es que su empresa lo utilice para generar sus órdenes de compra o sus órdenes de trabajo.·
ERP: El ERP es un sistema integral de gestión empresarial que está diseñado para modelar y automatizar la mayoría de procesos en la empresa (área de finanzas, comercial, logística, producción, etc.). Su misión es facilitar la planificación de todos los recursos de la empresa·
TQM: El objetivo perseguido por la Gestión de Calidad Total es lograr un proceso de mejora continua de la calidad por un mejor conocimiento y control de todo el sistema (diseño del producto o servicio, proveedores, materiales, distribución, información, etc.) de forma que el producto recibido por los consumidores este constantemente en correctas condiciones para su uso (cero defectos en calidad), además de mejorar todos los procesos internos de forma tal de producir bienes sin defectos a la primera, implicando la eliminación de desperdicios para reducir los costos, mejorar todos los procesos y procedimientos internos, la atención a clientes y proveedores, los tiempos de entrega y los servicios post-venta.· TPM: Mantenimiento productivo total.-Es uno de los sistemas fundamentales para lograr la eficiencia total, en base a la cual es factible alcanzar la competitividad total. La tendencia actual a mejorar cada vez más la competitividad supone elevar al unísono y en un grado máximo la eficiencia en calidad, tiempo y coste de la producción e involucra a la empresa en el TPM conjuntamente con el TQM.· SPC: El control estadístico de procesos, conocido habitualmente como SPC (Statistical Process Control) es un conjunto de técnicas orientadas a detectar variaciones en un proceso de producción y tomar las acciones correctivas oportunas a fin de conseguir una mejora en la calidad del producto obtenido· 6 SIGMA: Seis Sigma, es un enfoque revolucionario de gestión que mide y mejora la Calidad, ha llegado a ser un método de referencia para, al mismo tiempo, satisfacer las necesidades de los clientes y lograrlo con niveles próximos a la perfección. es un método, basado en datos, para llevar la Calidad hasta niveles próximos a la perfección, diferente de otros enfoques ya que también corrige los problemas antes de que se presenten. Más específicamente se trata de un esfuerzo disciplinado para examinar los procesos repetitivos de las empresas.· 5’S: Las 5'S provienen de términos japoneses que diariamente ponemos en práctica en nuestras vidas cotidianas y no son parte exclusiva de una "cultura japonesa" ajena a nosotros, es más, todos los seres humanos, o casi todos, tenemos tendencia a practicar o hemos practicado las 5'S, aunque no nos demos cuenta.
Las 5'S son: Seiri: clasificar, organizar, arreglar apropiadamente Seiton: orden Seiso: limpieza Seiketsu: limpieza estandarizada Shitsuke: disciplina·
9’S: La metodología de las 9 “s” es un sistema que contiene las 5 “s” y posteriormente se agregaron 4 “s” para una mejor efectividad en el personal, de esta forma las fases quedan completas, las 9 “s” están evocadas a entender, implantar y mantener un sistema de orden y limpieza en la empresa, al aplicarlas tenemos retribuciones como una mejora continua, unas mejores condiciones de calidad, seguridad y medio ambiente de toda la empresa.·
ISO: La Organización Internacional para la Estandarización o International Organization for Standardization, que nace después de la segunda guerra mundial (fue creada en 1946), es el organismo encargado de promover el desarrollo de normas internacionales de fabricación, comercio y comunicación para todas las ramas industriales a excepción de la eléctrica y la electrónica. Su función principal es la de buscar la estandarización de normas de productos y seguridad para las empresas u organizaciones a nivel internacional.·
TOPS: Sistema de Procesamiento de Operaciones Total, sistema de créditos para algunos cambios en la forma en que el sistema.·
FMEA: Failure Mode and Effects Analysis; El incumplimiento y el modo de análisis de los efectos – FMEA; El incumplimiento Modo y Efectos de la técnica de análisis sistematizado que se identifica y ordena los posibles modos de falla de un diseño o proceso de fabricación, a fin de priorizar las acciones de mejora.· 8D’S:Esta es la técnica de solución de problemas de la empresa, Ford Motor Company. Definición: Un proceso disciplinado y sistemático de resolver problemas y prevenir su ocurrencia.Las características para la realización de proyectos son:Como respuesta a una queja del cliente. El cliente lo requiere.
• Cuando existe una desviación en un indicador de calidad y es necesario establecer acciones antes de que el problema alcance al cliente.
• Cuando se decide que el problema requiere de un análisis más profundo, y no se puede solucionar con una decisión individual. Las etapas de la metodología son:
• D0: Prepárese para el proceso de Global 8d’s.
• D1: Establecer el equipo.
• D2: Describa el problema.
• D3: Desarrolle acciones de contención interinas (ICAs).
• D4: Defina y verifique la causa raíz y punto de escape
.• D5: Elija y verifique las acciones correctivas permanentes (PCAs).
• D6: Implemente y valide las acciones correctivas permanentes.
• D7: Prevenga la repetición.
• D8: Reconozca al equipo y las contribuciones individuales.LOTE ECONOMICO: LOTE ECONÓMICOEl Lote Económico es aquella cantidad de unidades que deben solicitarse al proveedor en cada pedido, de manera que se logre minimizar el costo asociado a la compra y al mantenimiento de las unidades en inventario. El objetivo básico que se persigue al determinar el Lote Económico es la reducción de costos, a la vez que se responden dos preguntas claves:
• Cuánto pedir?
• Cuándo pedir?
4.- Explique ampliamente cual es el impacto del uso de las Tecnologías Blandas en la gestión de inventarios y actividades dentro del sistema de manufactura.
Los avances tecnológicos provocan reacciones muchas veces totalmente disímiles, desde quienes plantean un crecimiento sin limites que permitiría a todos nadar en la abundancia, o los que sin ser exageradamente optimistas confían en un futuro promisorio, con un enriquecimiento en la calidad de vida, resultado de los progresos científico - tecnológicos; hasta los que ven en esos progresos una deshumanización del hombre y un futuro sin perspectivas debido entre otras cosas a la degradación del medio ambiente y al agotamiento de los recursos no renovables.Debemos reconocer que existen problemas muy graves debido a usos incorrectos, inapropiados o simplemente sin control, de determinados desarrollos tecnológicos, pero creemos que la responsabilidad no es de la tecnología, si no mas bien de quienes, en un desmedido afán de comodidad, de lucro, de poder, utilizan los recursos tecnológicos sin analizar previamente las consecuencias ecológicas, sociales y humanas que su uso y abuso pueden acarrear.Recordemos que si bien el hombre a lo largo de su historia trató por todos los medios de superar las barreras que le imponía la naturaleza (por ejemplo construyendo puentes para salvar ríos o precipicios, o barcos para extender su campo de acción), durante siglos acepto sus leyes y aun se sometió a sus caprichos sin cuestionar su papel tutelar. Pero todo cambio a causa del espectacular desarrollo de la ciencia y de la tecnología; el hombre pasó a sentirse dueño de la naturaleza y dominarla fue uno de sus objetivos fundamentales. Pero el uso indiscriminado y sin control de su poderío tecnológico esta provocando consecuencia de carácter imprevisible, que puede llegar incluso a afectar seriamente su propia existencia. Frente a esta realidad, posiblemente sea necesaria replantear la relación hombre – naturaleza, sobre la base de una mayor reciprocidad."El hombre no se siente parte de la naturaleza, sino más bien como una fuerza externa destinada a dominarla y conquistarla". Esta situación debe revertirse y para esto es imperioso una toma de conciencia de la importancia de la tecnología y de su impacto en el medio ambiente, y la necesidad de que, quienes estén directamente vinculados al tema, lo analicen en profundidad.Vivimos en un mundo en el que el desarrollo social está muy vinculado al progreso tecnológico y como resultado al desarrollo de la actividad industrial y a todos los problemas ambientales consecuencia de esta actividad. La actividad industrial, "la explotación indiscriminada de los recursos naturales renovables y no renovables, sumadas al desarrollo urbano de las sociedades modernas a determinado un impacto de las actividades humanas sobre los ecosistemas locales, regionales y globales que alcanzan actualmente una gravedad que reclama un replanteo de las relaciones que la humanidad mantiene con el medio ambiente.Todos estos problemas plantean situaciones de riesgos tanto para el medio ambiente como para ciertos hábitat (el riesgo a pasado a ser un componente más de la cordialidad: vivimos la civilización del riesgo).Cuando decimos "situaciones de riesgo" para el medio ambiente nos referimos, sobre todo a la contaminación, ya sea de los recursos hídricos como de la atmósfera consecuencia del accionar humano.Cuando decimos situaciones de riesgo para ciertos hábitat, nos referimos específicamente a la degradación de la calidad de vida en determinadas zonas urbanas debido al acelerado y descontrolado crecimiento habitacional, resultado del desarrollo industrial de la zona o de zonas aledañas: la falta de planificación urbanista y especulación financiera son ingredientes que agravan el problema cuyas consecuencias son entre otras la falta de agua potable en cantidad y calidad suficientes, la carencia de sistemas de recolección y tratamiento de aguas servidas, la escasez de espacios verdes para disminuir la contaminación, etc. a estos problemas se le suman el nacimiento y la precariedad habitacional, todo lo que compromete seriamente la salud de la población.Hemos planteado que vivimos la civilización del riesgo y no podemos decir otra cosa si nos atenemos a los riesgos permanentes que representan: la contaminación del medio ambiente, las lluvias ácidas, el deterioro de la capa de ozono, el efecto invernadero, las tecnologías nucleares, etcétera. Somos conscientes que el riesgo acompaño siempre el devenir del hombre, pero en el pasado estos riesgos eran exógenos, no dependían de su accionar (por ejemplo, las catástrofes naturales) pero hoy los riesgos mayores son endógenos y como consecuencia de nuestro propio accionar.El desarrollo tecnológico de los últimos tiempos esta planteando situaciones de riesgos que pueden llegar a poner en peligro la propia existencia del hombre.No debemos olvidar que el desarrollo tecnológico tiene que ser un medio para lograr el bienestar general y no un fin en si mismo; y para que esto se cumpla es fundamental tener en cuenta no solamente los aspectos vinculados a la rentabilidad, sino y sobretodo, los vinculados al deterioro del medio ambiente y a la vida social en general; es decir se deben tener presente los problemas ecológicos y sociales que pueden plantear la aplicación indiscriminada de nuevas tecnologías.El ciclo Recursos- Producción – Consumo – Residuos – Contaminación, es un ciclo cerrado y eslabón de cierre es el medio ambiente, cuya preservación es fundamental para la continuidad del ciclo. Cuando los residuos y contaminaciones superan la capacidad depuradora de la naturaleza perturban y pueden llegar hasta destruir el ecosistema, con el consiguiente riesgo de subsistencia de los seres vivos.Desde fines del siglo XIX, y especialmente desde mediados de la década de los setenta, el acelerado incremento en la producción científica, el creciente desarrollo tecnológico y el correspondiente cambio en las relaciones sociales de producción y de consumo han determinado lo que la Unesco denomina “revolución científico-tecnológica”.Entre los principales aspectos que abarca la revolución científico-tecnológica se encuentran:• el complejo tele informático, determinado por la convergencia entre la microelectrónica, la informática y las telecomunicaciones;
• La biotecnología;
• Los nuevos materiales;
• Las fuentes energéticas alternativas;•
El procesamiento de materiales y productos en el espacio;
• La robótica y la inteligencia artificial.
La constante y acelerada transformación científico-tecnológica y su carácter invasivo a casi la totalidad de los aspectos de la vida diaria de las personas y las instituciones están vinculados a la aparición de fenómenos socioculturales nuevos, que requieren respuestas diferentes de la sociedad en general y del sistema educativo en particular.Esta revolución determina un cambio en las competencias requeridas para el desempeño de los habitantes en los diferentes sectores del mundo social, económico, productivo, científico, cultural y político.
5.- Tomando como referencia el proyecto SIMCO-F realice una propuesta de aplicación de Tecnologías blandas para mejorar los procesos y calidad de una familia.Un dispositivo poka – yoke que me ayude en el ahorro de energía eléctrica para reducir gastos y aprovechar energía de manera eficiente.
6.- tomando como referencia el proyecto PROCLAM-E realice una propuesta de aplicación de Tecnología Blandas para elevar la productividad y calidad de la empresa.En este caso aplicaría “TPM” para alcanzar la eficiencia total y un aumento de productividad esto me traerá muchos beneficios. Además como empresa alcanzare una competitividad total.
7.- Tomando el listado de Tecnologías Blandas de la pregunta 3 describa las relaciones que existen entre ellas al aplicarse en los procesos de manufactura moderna.Bueno la relación existente de estas tecnologías es que ayudan e generar ganancias y utilidades a ala empresas por medio de la manufactura de sus productos, además ahorro de tiempos y una mejor clasificación de sus productos y una mejora continua en la cultura de la empresa y los trabajadores.
18/2/08
17/2/08
TRIVIA UNIDAD 1 MAQUILA
1._EXPLIQUE QUE ES UNA MAQUILA DORA Y COMO FUNCIONA
Una maquiladora en México, país en el que resurgió el término, es una empresa que importa materiales sin pagar aranceles, siendo su producto uno que no se va a comercializar en el país.
La palabra maquila se originó en el medioevo español para describir un sistema de moler el trigo en molino ajeno, pagando al molinero con parte de la harina obtenida. Tal fue también la forma tradicional de producción de azúcar en los ingenios de las Antillas, que en el siglo XIX obtenían su caña de cultivadores llamados colonos; éstos cobraban en azúcar el valor de la caña entregada, de acuerdo con las normas establecidas por los mismos ingenios.
La mayoría de estas factorías están situadas en ciudades mexicanas de la frontera con Estados Unidos, principalmente Tijuana y Ciudad Juárez. Estas compañías deben trabajar bajo el programa de Maquila, requiriendo que todos los productos sean regresados a su país de origen. El capital de las maquiladoras suele ser íntegramente extranjero, generalmente las propietarias son compañías estadounidenses, aún cuando existen importantes empresas japonesas y coreanas y de muchos otros países establecidas en el cinturón fronterizo cuya matriz con fines fiscales, comerciales y publicitarios está establecida en Estados Unidos. También muchas empresas maquiladoras son de capital mexicano.
El establecimiento del decreto de maquila iniciado en el año de 1965 fue en gran parte debido al fin del programa de los braceros, el programa se instituyó durante la II guerra mundial con la intención que extranjeros afines a la política de Estados Unidos suplieran los brazos de los ciudadanos estadounidenses que partieron al frente de guerra, cosa que permitió que trabajadores agrícolas mexicanos encontraran trabajo agrícola temporal en los Estados Unidos. El final de este programa en 1964 aumentó el índice de desempleo en la región fronteriza. La administración mexicana creó un programa de maquila para aliviar este problema.
2._TOMA UNA MAQUILADORA DE VREFERENCIA Y DIGA QUE NECESITA PARA CONVERTIRCE EN UNA EMPRESA DDE CLASE MUNDIAL
El problema de la falta de respeto a las leyes laborales no es un problema pequeño, con el sistema legal tan débil con el que contamos en el país, cualquiera sabe que puede sobrevolar por normas que nadie cumple o que el mismo Estado cambia cuando le es conveniente. Un ejemplo vivo es la vieja Ley del Servicio Civil que ninguno aplica, cumple o hace cumplir. Entonces si no estamos en grado de respetar nosotros mismos nuestro ordenamiento jurídico es mucho más difícil hacer que otros - que vienen de afuera- lo respeten.
La incapacidad crónica de crear industria local ha hecho que se vea la maquila como la fuente más segura para crear empleo. Una ley ha convertido todo el territorio hondureño en zona franca. Igualmente el sector goza de exoneraciones fiscales y de 10 años de exenciones de derechos y cargos arancelarios sobre maquinaria, equipo, materia prima y productos semi acabados.
Analizando el tipo de maquila que predomina en Honduras: maquila textil, sale a la luz que prevalentemente se ocupa de una fase de producción que requiere poca calificación y que utiliza una gran cantidad de trabajo manual, con escasa calidad, repetitivo, sub calificado, peligroso y establecimientos que utilizan maquinaria nociva para el ambiente. Gran parte de la rentabilidad proviene del poco valor de la mano de obra local y porque no paga o paga muy pocos impuestos. Es tan importante el sector que hoy día ha sustituido cultivos como café y banano que hasta hace una década representaban los rubros más importantes en materia de exportaciones tradicionales.
El costo de la mano de obra es un factor importante que merecería un análisis particular. Segun datos de la Asociación hondureña de maquiladores hay empresas que pagan US$ 6.25 por día con una jornada de trabajo de 8 horas. Otras, que pagan el salario mínimo vigente de US$ 106.68 por més estarían pagando US$ 5.33 por día o sea 0.66 centavos de dólar por hora. En otros países la paga horaria es parecida, por ejemplo en Togo el trabajador recibe US$ 0,62 por hora, en Mauritius 0,75 y en Corea del Sur US$ 3. 44 por hora mientras que en China el costo llega a 0,33 la hora y con 3.5 millones de trabajadores en la maquila textil. Dado que no se tienen datos sobre el costo real de cada hora para la empresa el análisis se hace en base al costo puro de hora de trabajo; pues bien una empresa maquiladora hondureña paga a un trabajador hondureño por día de trabajo lo que tendría que pagarle a un obrero italiano o norteamericano por una hora de trabajo, es decir que un trabajador USA ganaría por un día de trabajo de 8 horas US$ 50, un trabajador hondureño de la maquila gana por el mismo día de trabajo de 8 horas entre US$ 6.25 y US$ 5.33. Sería altamente interesante conocer datos como costo real: aseguración, jubilación, impuestos, medidas de seguridad, formación, costo de la vida, transporte, etc. para poder sacar la rentabilidad real de la maquila que se establece en las áeas marginales de producción
3._ENLISTE 5 LEYES, NORMAS O REGLAMENTOS QUE IMPACTEN A UNA EMPRESA DE CLASE MUNDIAL.
1._ISO1400000
2._NOM
3_CONTITUCION POLITICA
4._LEY DE SALUD
Una maquiladora en México, país en el que resurgió el término, es una empresa que importa materiales sin pagar aranceles, siendo su producto uno que no se va a comercializar en el país.
La palabra maquila se originó en el medioevo español para describir un sistema de moler el trigo en molino ajeno, pagando al molinero con parte de la harina obtenida. Tal fue también la forma tradicional de producción de azúcar en los ingenios de las Antillas, que en el siglo XIX obtenían su caña de cultivadores llamados colonos; éstos cobraban en azúcar el valor de la caña entregada, de acuerdo con las normas establecidas por los mismos ingenios.
La mayoría de estas factorías están situadas en ciudades mexicanas de la frontera con Estados Unidos, principalmente Tijuana y Ciudad Juárez. Estas compañías deben trabajar bajo el programa de Maquila, requiriendo que todos los productos sean regresados a su país de origen. El capital de las maquiladoras suele ser íntegramente extranjero, generalmente las propietarias son compañías estadounidenses, aún cuando existen importantes empresas japonesas y coreanas y de muchos otros países establecidas en el cinturón fronterizo cuya matriz con fines fiscales, comerciales y publicitarios está establecida en Estados Unidos. También muchas empresas maquiladoras son de capital mexicano.
El establecimiento del decreto de maquila iniciado en el año de 1965 fue en gran parte debido al fin del programa de los braceros, el programa se instituyó durante la II guerra mundial con la intención que extranjeros afines a la política de Estados Unidos suplieran los brazos de los ciudadanos estadounidenses que partieron al frente de guerra, cosa que permitió que trabajadores agrícolas mexicanos encontraran trabajo agrícola temporal en los Estados Unidos. El final de este programa en 1964 aumentó el índice de desempleo en la región fronteriza. La administración mexicana creó un programa de maquila para aliviar este problema.
2._TOMA UNA MAQUILADORA DE VREFERENCIA Y DIGA QUE NECESITA PARA CONVERTIRCE EN UNA EMPRESA DDE CLASE MUNDIAL
El problema de la falta de respeto a las leyes laborales no es un problema pequeño, con el sistema legal tan débil con el que contamos en el país, cualquiera sabe que puede sobrevolar por normas que nadie cumple o que el mismo Estado cambia cuando le es conveniente. Un ejemplo vivo es la vieja Ley del Servicio Civil que ninguno aplica, cumple o hace cumplir. Entonces si no estamos en grado de respetar nosotros mismos nuestro ordenamiento jurídico es mucho más difícil hacer que otros - que vienen de afuera- lo respeten.
La incapacidad crónica de crear industria local ha hecho que se vea la maquila como la fuente más segura para crear empleo. Una ley ha convertido todo el territorio hondureño en zona franca. Igualmente el sector goza de exoneraciones fiscales y de 10 años de exenciones de derechos y cargos arancelarios sobre maquinaria, equipo, materia prima y productos semi acabados.
Analizando el tipo de maquila que predomina en Honduras: maquila textil, sale a la luz que prevalentemente se ocupa de una fase de producción que requiere poca calificación y que utiliza una gran cantidad de trabajo manual, con escasa calidad, repetitivo, sub calificado, peligroso y establecimientos que utilizan maquinaria nociva para el ambiente. Gran parte de la rentabilidad proviene del poco valor de la mano de obra local y porque no paga o paga muy pocos impuestos. Es tan importante el sector que hoy día ha sustituido cultivos como café y banano que hasta hace una década representaban los rubros más importantes en materia de exportaciones tradicionales.
El costo de la mano de obra es un factor importante que merecería un análisis particular. Segun datos de la Asociación hondureña de maquiladores hay empresas que pagan US$ 6.25 por día con una jornada de trabajo de 8 horas. Otras, que pagan el salario mínimo vigente de US$ 106.68 por més estarían pagando US$ 5.33 por día o sea 0.66 centavos de dólar por hora. En otros países la paga horaria es parecida, por ejemplo en Togo el trabajador recibe US$ 0,62 por hora, en Mauritius 0,75 y en Corea del Sur US$ 3. 44 por hora mientras que en China el costo llega a 0,33 la hora y con 3.5 millones de trabajadores en la maquila textil. Dado que no se tienen datos sobre el costo real de cada hora para la empresa el análisis se hace en base al costo puro de hora de trabajo; pues bien una empresa maquiladora hondureña paga a un trabajador hondureño por día de trabajo lo que tendría que pagarle a un obrero italiano o norteamericano por una hora de trabajo, es decir que un trabajador USA ganaría por un día de trabajo de 8 horas US$ 50, un trabajador hondureño de la maquila gana por el mismo día de trabajo de 8 horas entre US$ 6.25 y US$ 5.33. Sería altamente interesante conocer datos como costo real: aseguración, jubilación, impuestos, medidas de seguridad, formación, costo de la vida, transporte, etc. para poder sacar la rentabilidad real de la maquila que se establece en las áeas marginales de producción
3._ENLISTE 5 LEYES, NORMAS O REGLAMENTOS QUE IMPACTEN A UNA EMPRESA DE CLASE MUNDIAL.
1._ISO1400000
2._NOM
3_CONTITUCION POLITICA
4._LEY DE SALUD
TRIVIA DE LA UNIDAD 1
1.-UTILIZANDOUNA IMAGEN O ESQUEMA ILUTRE UN SISTEMA DE MANUFACTURA DE SU PREFERENCIA.
2.-ENLISTE 5 TECNOLOGIAS BLANDAS Y DURAS QUE SE APLIQUEN EN LA MANUFACTURA MODERNA.
BLANDAS: DURAS:
*LOGICAS *COMPUTADORAS
*ESTADISTICAS *MAQUINARIAS
*SOTFWARE *ALEACIONES DE LOS PLASTICOS.
*MATEMATISE
*PROGRAMAS
3.-ESCRIBA EL SIGNIFICADO DE LOS SIG. NOMBRES.
ISO: ORGANIZACIÓN INTERNACIONAL DE SISTEMAS DE CALIDA
NOM: NORMA OFICIAL MEXICANA
CIM: MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA
CAD: DISEÑO INTEGRADO POR COMPUTADORA
CAM: MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA
EXAMEN DE RAZONAMIENTO
1.- ¿Defina el Concepto de manufactura y explique su importancia?
Proviene de latín griego del latín manus, mano, y factura, hechura es decir hecho mano y se refiere a la transformación de materias primas en productos terminados para su venta. Claramente esto puede así de simple ó con ayuda de alguna maquinaria.
Conjunto de actividades organizadas y programadas para la transformación de materiales, objetos o servicios en artículos o servicios útiles para la sociedad
*El ingeniero industrial observa a la manufactura como un mecanismo para la transformación de materiales en artículos útiles para la sociedad. También es considerada como la estructuración y organización de acciones que permiten a un sistema lograr una tarea determinada.
*La importancia en México es que satisface grandes necesidades en el campo rural, urbano e industrial, además tiene un gran aguje de trabajo en el país sobre todo en donde existen maquiladoras y procesos industriales.
2.- ¿En liste de manera cronológica cómo ha evolucionado la manufactura?
3.- ¿Defina los siguientes conceptos: Sistema, Sistema de Manufactura, y Manufactura Integrada por Computadora?
Sistema
** Es un conjunto de partes o elementos organizados y relacionados que interactúan entre sí para lograr un objetivo. De forma tal que un cambio en un elemento afecta al conjunto de todos ellos.
**complejo o unitario. Es un conjunto de objetos unidos por alguna forma de interacción o interdependencia. Los límites o fronteras entre el sistema y su ambiente admiten cierta arbitrariedad.
** Un sistema, como concepto general, es un conjunto de elementos interrelacionados e interactuantes entre sí.
**Sistema de Manufactura:
Es aquella que implica la fabricación de productos que satisfagan a los clientes, en las fechas y términos estipulados con la calidad requerida y bajo principios de racionalización, de minimización de costos y maximización de utilidades.
Es la ciencia que estudia los procesos de conformado y fabricación de componentes mecánicos con la adecuada precisión dimensional, así como de la maquinaria, herramientas y demás equipos necesarios para llevar a cabo la realización física de tales procesos, su automatización, planificación y verificación."
Manufactura Integrada por Computadora:
La manufactura integrada por computador es el lado de ésta que reconoce que los diferentes pasos en el desarrollo de productos manufacturados están interrelacionados y pueden ser ajustados de manera más eficiente y efectiva con el uso de computadores. Implica integrar todos los pasos de un proceso de manufactura, en la práctica muchas compañías.
4.- ¿Explique ampliamente que entiende por calidad y sistema de gestión de calidad?
La calidad significa llegar a un estándar más alto en lugar de estar satisfecho con alguno que se encuentre por debajo de lo que se espera cumpla con las expectativas. Calidad es hacer las cosas bien a la primera, es decir, que el producto salga bien al menor costo posible. Es el resultado de una actitud enérgica y comprometida de esfuerzos sinceros de una ejecución talentosa.
Gestión De Calidad:
La Gestión de la Calidad es aquella incluye el Control de la Calidad, el Aseguramiento de la Calidad, su planificación y su mejora.
5.- ¿Escriba el significado De Los Siguientes Nombres: ISO, NOM, PyME, CIM, CAM?
ISO.- Organización Internacional para la Estandarización
NOM.- Normas Oficiales Mexicanas
PYME.- PYME es el acrónimo de pequeñas y medianas empresas.
CIM.- Fabricación integrada por ordenador
CAM.- Fabricación asistida por ordenador
6.- ¿Explique ampliamente en qué consiste el término “clase mundial” que tienen algunas empresas?
La clase mundial consiste en una serie de prácticas, criterios y resultados consistentes, inmersos en modelos bien dimensionados y desarrollados en base a planificación estratégica. Las mejores prácticas tienen diversos campos de aplicación, como son: planear recursos de manufactura, administrar la estrategia del negocio, identificar y segmentar mercados, reducir actividades que no generan valor al cliente, diseñar nuevos productos, distribuir, manufacturar, administrar la demanda y mejorar procesos, entre otros. Son aplicables según el tipo de negocio y dependen de nuestra gestión responsable.
7.- ¿En liste 10 Herramientas que utiliza el ingeniero industrial para elevar la productividad y calidad a cualquier empresa?
1. Inteligencia practica
2. Creatividad e iniciativa
3. Liderazgo
4. Habilidades de comunicación
5. Visión generalista
6. Pensamiento analítico-sintético
7. Sentido humano
8. Capacidad administrativa
9. Investigación De operaciones
10. Trabajo coordinado y simultaneo
11. tpm
12. tqm
13. smed
14. six sigma
15. kaizen
16. manufactura esbelta
17. poka joke, kanban
18. just in time
19. 5 s’s
20. Mrp.
8.- ¿Explique ampliamente cuales son las diferencias que existen entre las tecnologías duras y blandas?
Las tecnologías blandas -en las que su producto no es objeto tangible- pretenden mejorar el funcionamiento de las instituciones u organizaciones para el cumplimiento de sus objetivos. Dichas organizaciones pueden ser empresas industriales, comerciales o de servicios o instituciones, con o sin fines de lucro. Entre las ramas de la tecnología llamadas blandas se destaca la educación (en lo que respecta al proceso de enseñanza), la organización, la administración, la contabilidad y las operaciones, la logística de producción, el marketing y la estadística, la Psicología de las relaciones humanas y del trabajo, y el desarrollo de software".
Este tipo de tecnología se funda en su mayoría en las bases de ciencias blandas como la Psicología, la economía y la administración, esto no quiere decir que no se tengan en cuenta las demás sí que no es tan común; aunque se puede dar un caso como el desarrollo de software en el cual se requiere más de ciencias duras que de ciencia blandas.
Se suele llamar tecnologías duras a aquellas que se basan principalmente en el conocimiento de las ciencias duras, como la física y la química, esto sin dejar de lado las demás ciencias. La otra cosa que las diferencias es que en este caso el producto tecnológico es un objeto tangible a deferencia de la anterior.
La diferencia es que una lo hace a partir de clasificar a la tecnología y la otro clasifica al producto que se obtiene de la aplicación de esta
9.- ¿Describe brevemente como implementaría un sistema de mejora continua en su casa y que herramientas aplicaría?
Primero nos enfocaríamos hacia donde se quiere la mejora continua, por ejemplo, enfocándonos hacia las labores del hogar, se trataría de concienciar a los integrantes de la familia sobre el trabajo en equipo y los resultados que se pueden obtener, se enlistarían las labores, disponibilidad de tiempo de los integrantes del hogar, maneras más sencillas de desarrollar cada actividad, etc., y mediante un análisis detallado y planeado de todo lo anterior asignar una tarea a cada uno de los integrantes de la familia, hacer revisiones periódicas para revisar el cumplimiento de dichas actividades.
10.-Enliste 10 pasos necesarios que haría para convertir una empresa familiar de nueva creación, en una empresa de clase mundial.
1. Analizar su estado actual
2. Monitorear al personal
3. Revisar cada uno de los procesos que se siguen
4. Enlistar los problemas
5. Revisar detalladamente los problemas encontrados
6. Administrar bien los recursos
7. implementar un plan
8. dar a conocer el plan a los integran
9. Creerse que somos una empresa de clase mundial.
10. El cumplimiento de las labores según lo estipulado.
11. -Realizarlo adecuadamente.
12. -Realizar un procedimiento operativo de las actividades.
13. -Realizarlo con calidad.
14. -Revisiones periódicas.
15. -Control de las actividades.
16. -Análisis de todas las actividades.
17. -Mejora continua en las actividades.
18. -Certificación.
Proviene de latín griego del latín manus, mano, y factura, hechura es decir hecho mano y se refiere a la transformación de materias primas en productos terminados para su venta. Claramente esto puede así de simple ó con ayuda de alguna maquinaria.
Conjunto de actividades organizadas y programadas para la transformación de materiales, objetos o servicios en artículos o servicios útiles para la sociedad
*El ingeniero industrial observa a la manufactura como un mecanismo para la transformación de materiales en artículos útiles para la sociedad. También es considerada como la estructuración y organización de acciones que permiten a un sistema lograr una tarea determinada.
*La importancia en México es que satisface grandes necesidades en el campo rural, urbano e industrial, además tiene un gran aguje de trabajo en el país sobre todo en donde existen maquiladoras y procesos industriales.
2.- ¿En liste de manera cronológica cómo ha evolucionado la manufactura?
3.- ¿Defina los siguientes conceptos: Sistema, Sistema de Manufactura, y Manufactura Integrada por Computadora?
Sistema
** Es un conjunto de partes o elementos organizados y relacionados que interactúan entre sí para lograr un objetivo. De forma tal que un cambio en un elemento afecta al conjunto de todos ellos.
**complejo o unitario. Es un conjunto de objetos unidos por alguna forma de interacción o interdependencia. Los límites o fronteras entre el sistema y su ambiente admiten cierta arbitrariedad.
** Un sistema, como concepto general, es un conjunto de elementos interrelacionados e interactuantes entre sí.
**Sistema de Manufactura:
Es aquella que implica la fabricación de productos que satisfagan a los clientes, en las fechas y términos estipulados con la calidad requerida y bajo principios de racionalización, de minimización de costos y maximización de utilidades.
Es la ciencia que estudia los procesos de conformado y fabricación de componentes mecánicos con la adecuada precisión dimensional, así como de la maquinaria, herramientas y demás equipos necesarios para llevar a cabo la realización física de tales procesos, su automatización, planificación y verificación."
Manufactura Integrada por Computadora:
La manufactura integrada por computador es el lado de ésta que reconoce que los diferentes pasos en el desarrollo de productos manufacturados están interrelacionados y pueden ser ajustados de manera más eficiente y efectiva con el uso de computadores. Implica integrar todos los pasos de un proceso de manufactura, en la práctica muchas compañías.
4.- ¿Explique ampliamente que entiende por calidad y sistema de gestión de calidad?
La calidad significa llegar a un estándar más alto en lugar de estar satisfecho con alguno que se encuentre por debajo de lo que se espera cumpla con las expectativas. Calidad es hacer las cosas bien a la primera, es decir, que el producto salga bien al menor costo posible. Es el resultado de una actitud enérgica y comprometida de esfuerzos sinceros de una ejecución talentosa.
Gestión De Calidad:
La Gestión de la Calidad es aquella incluye el Control de la Calidad, el Aseguramiento de la Calidad, su planificación y su mejora.
5.- ¿Escriba el significado De Los Siguientes Nombres: ISO, NOM, PyME, CIM, CAM?
ISO.- Organización Internacional para la Estandarización
NOM.- Normas Oficiales Mexicanas
PYME.- PYME es el acrónimo de pequeñas y medianas empresas.
CIM.- Fabricación integrada por ordenador
CAM.- Fabricación asistida por ordenador
6.- ¿Explique ampliamente en qué consiste el término “clase mundial” que tienen algunas empresas?
La clase mundial consiste en una serie de prácticas, criterios y resultados consistentes, inmersos en modelos bien dimensionados y desarrollados en base a planificación estratégica. Las mejores prácticas tienen diversos campos de aplicación, como son: planear recursos de manufactura, administrar la estrategia del negocio, identificar y segmentar mercados, reducir actividades que no generan valor al cliente, diseñar nuevos productos, distribuir, manufacturar, administrar la demanda y mejorar procesos, entre otros. Son aplicables según el tipo de negocio y dependen de nuestra gestión responsable.
7.- ¿En liste 10 Herramientas que utiliza el ingeniero industrial para elevar la productividad y calidad a cualquier empresa?
1. Inteligencia practica
2. Creatividad e iniciativa
3. Liderazgo
4. Habilidades de comunicación
5. Visión generalista
6. Pensamiento analítico-sintético
7. Sentido humano
8. Capacidad administrativa
9. Investigación De operaciones
10. Trabajo coordinado y simultaneo
11. tpm
12. tqm
13. smed
14. six sigma
15. kaizen
16. manufactura esbelta
17. poka joke, kanban
18. just in time
19. 5 s’s
20. Mrp.
8.- ¿Explique ampliamente cuales son las diferencias que existen entre las tecnologías duras y blandas?
Las tecnologías blandas -en las que su producto no es objeto tangible- pretenden mejorar el funcionamiento de las instituciones u organizaciones para el cumplimiento de sus objetivos. Dichas organizaciones pueden ser empresas industriales, comerciales o de servicios o instituciones, con o sin fines de lucro. Entre las ramas de la tecnología llamadas blandas se destaca la educación (en lo que respecta al proceso de enseñanza), la organización, la administración, la contabilidad y las operaciones, la logística de producción, el marketing y la estadística, la Psicología de las relaciones humanas y del trabajo, y el desarrollo de software".
Este tipo de tecnología se funda en su mayoría en las bases de ciencias blandas como la Psicología, la economía y la administración, esto no quiere decir que no se tengan en cuenta las demás sí que no es tan común; aunque se puede dar un caso como el desarrollo de software en el cual se requiere más de ciencias duras que de ciencia blandas.
Se suele llamar tecnologías duras a aquellas que se basan principalmente en el conocimiento de las ciencias duras, como la física y la química, esto sin dejar de lado las demás ciencias. La otra cosa que las diferencias es que en este caso el producto tecnológico es un objeto tangible a deferencia de la anterior.
La diferencia es que una lo hace a partir de clasificar a la tecnología y la otro clasifica al producto que se obtiene de la aplicación de esta
9.- ¿Describe brevemente como implementaría un sistema de mejora continua en su casa y que herramientas aplicaría?
Primero nos enfocaríamos hacia donde se quiere la mejora continua, por ejemplo, enfocándonos hacia las labores del hogar, se trataría de concienciar a los integrantes de la familia sobre el trabajo en equipo y los resultados que se pueden obtener, se enlistarían las labores, disponibilidad de tiempo de los integrantes del hogar, maneras más sencillas de desarrollar cada actividad, etc., y mediante un análisis detallado y planeado de todo lo anterior asignar una tarea a cada uno de los integrantes de la familia, hacer revisiones periódicas para revisar el cumplimiento de dichas actividades.
10.-Enliste 10 pasos necesarios que haría para convertir una empresa familiar de nueva creación, en una empresa de clase mundial.
1. Analizar su estado actual
2. Monitorear al personal
3. Revisar cada uno de los procesos que se siguen
4. Enlistar los problemas
5. Revisar detalladamente los problemas encontrados
6. Administrar bien los recursos
7. implementar un plan
8. dar a conocer el plan a los integran
9. Creerse que somos una empresa de clase mundial.
10. El cumplimiento de las labores según lo estipulado.
11. -Realizarlo adecuadamente.
12. -Realizar un procedimiento operativo de las actividades.
13. -Realizarlo con calidad.
14. -Revisiones periódicas.
15. -Control de las actividades.
16. -Análisis de todas las actividades.
17. -Mejora continua en las actividades.
18. -Certificación.
16/2/08
CUESTIONARIO U1
SM Cuestionario u1 Antecedentes y generalidades
1. Define ampliamente los siguientes conceptos y de tres ejemplo de cada uno de ellos: Sistema, Manufactura, Sistemas de Manufactura.
1. Define ampliamente los siguientes conceptos y de tres ejemplo de cada uno de ellos: Sistema, Manufactura, Sistemas de Manufactura.
SISTEMA:
Un conjunto de elementos
Dinámicamente relacionados
Formando una actividad
Para alcanzar un objetivo
Operando sobre datos energía materia;
Para proveer informacion energía/materia.
EJEMPLOS DE SISTEMAS:
1.-Un juego de tres radio - transmisores portátilesObservemos un juego de tres radio - transmisores portátiles. Cuando todos están activos, no hay corriente de materia alguna. Cuando emite uno de los radio - transmisores, los otros reciben solamente una muy pequeña cantidad de la energia emitida. Sin embargo, cada radio - transmisor, a su vez, afecta a los otros. La mayoría de las personas diría, que forman un sistema.Una cantidad de teléfonos en la vecindad no son parte del sistema Recae en ellos la misma cantidad de energia irradiada, pero esa energía no tiene efecto alguno.También, si apagamos uno de los radio - transmisores, ya no responde más a la energía irradiada. Ya no forma más parte del sistema.
2.-Un ómnibus lleno de genteObservemos las persona en un ómnibus. Hay muchas interacciones. Una frenada repentina que haga el conductor, afecta a todos los que están en el vehículo. Parece ser que podemos decir, que todas estas personas forman un sistema Hay una persona leyendo el periódico. La persona y su periódico forman un sistema. El periódico afecta mentalmente a la persona y la persona afecta físicamente al periódico, sosteniéndolo. ¿Pero qué pasa con una segunda persona que lee el mismo periódico, mirando por sobre el hombro de la primera persona? Aparentemente, él también forma un sistema con el periódico, pero no con la primera persona. Esto es correcto hasta el momento en que la primera persona se enoja, mira a la segunda persona y le habla. En ese momento, las dos personas forman un sistema. Mejor dicho, hay un sistema compuesto de la segunda persona y de un sistema , que a su vez está compuesto por la primera persona y su periódico. Recién cuando la primera persona deja caer su periódico y comienza una discusión con la segunda persona, recién entonces el sistema estará formado solamente por las dos personas. El periódico ya no pertenece más al sistema.
MANUFACTURA:
MANUFACTURA:
(del latin manus, mano, y factura, hechura) describe la transformación de la ateri primna en productos terminados para su venta. También involucra procesos de elaboración de productos semi-manufacturados. Es conocida también por el término de industria secundaria. Algunas industrias, como las manufacturas de semi productos o de acero , por ejemplo, usan el término de fabricación.SISTEMA DE MANUFACTURA:implica la fabricación de productos que satisfagan a los clientes, en las fechas y términos estipulados con la calidad requerida y bajo principios de racionalización, de minimización de costos y maximización de utilidades.Como se puede observar la manufactura es un subsistema de la empresa u organización, que para alcanzar ;requiere de estudios, análisis y toma de decisiones acordes a racionalizar
2. Propiedades y características de los Sistemas de manufactura.
Esta metodología está aceptada internacionalmente, aunque algunas de las etapas no están desarrolladas de forma definitiva, tal es el caso de las etapas de evaluación del impacto y análisis de las mejoras. No existe consenso en la utilización de un método común de evaluación de los resultados de la etapa de análisis de inventario (distancia al nivel objetivo, costo del control ambiental, costo del daño ambiental, etc.), ni en la unidad en la que debe expresarse el resultado de la etapa de análisis del impacto (indicador o unidad monetaria), (Powell, 1997). [i]
2. Propiedades y características de los Sistemas de manufactura.
Esta metodología está aceptada internacionalmente, aunque algunas de las etapas no están desarrolladas de forma definitiva, tal es el caso de las etapas de evaluación del impacto y análisis de las mejoras. No existe consenso en la utilización de un método común de evaluación de los resultados de la etapa de análisis de inventario (distancia al nivel objetivo, costo del control ambiental, costo del daño ambiental, etc.), ni en la unidad en la que debe expresarse el resultado de la etapa de análisis del impacto (indicador o unidad monetaria), (Powell, 1997). [i]
o Adquisición de materias primas
o Fabricación, procesado y formulación de productos
o Distribución y transporte
o Uso/reutilización y mantenimiento
o Gestión de residuos (reciclado, valorización, eliminación en vertedero) .
3. Define el concepto de “Proceso” y explique ampliamente sus clasificaciones dando un ejemplo para cada uno de estos.
Proceso: El proceso de producción industrial precisa de ciertos elementos como la materia prima, la mano de obra cualificada y una cierta tecnología más o menos compleja. El resultado del proceso de producción será el producto, eje entorno al cual gira todo el proceso de producción.
Dicho producto ostentará una serie de características, de entre ellas una es fundamental desde el punto de vista de la gestión y el control de la producción: La calidad del producto. Todo proceso de producción industrial precisará una estructura donde realizar la actividad necesaria para la producción y se dará en un entorno que modificarán la propia actividad industrial (demanda, disposición de materia prima y mano de obra cualificada, climatología, medios de comunicación,...
*manera general los procesos de manufactura se clasifican en cinco grupos:
1._Procesos que cambian la forma del material *
*Metalurgia extractiva
*Fundición
*Formado en frío y caliente
*Metalurgia de polvos
*Moldeo de plástico
2._Procesos que provocan desprendimiento de viruta por medio de máquinas
*Métodos de maquinado convencional
*Métodos de maquinado especial
*Procesos que cambian las superficies
*Con desprendimiento de viruta
*Por pulido
*Por recubrimiento
3._Procesos para el ensamblado de materiales
*Uniones permanentes
*Uniones temporales
4.-Procesos para cambiar las propiedades físicas
*Temple de piezas
*Temple superficial
5._Procesos de manufactura en este curso
*Trabajo en banco
*Cepillado
*Torneado
*Brochado
*Taladrado, rimado, barrenado mandrilado y avellando
*Esmerilado
*Fresado
Para que estos procesos sean de utilidad para los ingenieros industriales se deben considerar los siguientes temas:
*manera general los procesos de manufactura se clasifican en cinco grupos:
1._Procesos que cambian la forma del material *
*Metalurgia extractiva
*Fundición
*Formado en frío y caliente
*Metalurgia de polvos
*Moldeo de plástico
2._Procesos que provocan desprendimiento de viruta por medio de máquinas
*Métodos de maquinado convencional
*Métodos de maquinado especial
*Procesos que cambian las superficies
*Con desprendimiento de viruta
*Por pulido
*Por recubrimiento
3._Procesos para el ensamblado de materiales
*Uniones permanentes
*Uniones temporales
4.-Procesos para cambiar las propiedades físicas
*Temple de piezas
*Temple superficial
5._Procesos de manufactura en este curso
*Trabajo en banco
*Cepillado
*Torneado
*Brochado
*Taladrado, rimado, barrenado mandrilado y avellando
*Esmerilado
*Fresado
Para que estos procesos sean de utilidad para los ingenieros industriales se deben considerar los siguientes temas:
*Criterios para la producción económica con finalidad de beneficio económica.
*Criterios de producción económica con finalidad de efectividad.
*Criterios de la producción con fines de beneficio económico
Costos
*Aceptables
*Competitivos
*Rentabilidad
*Ganancias superiores a las que proporciona el banco
*Calidad
*Sólo la necesaria (no inversiones que no sean necesarias)
Criterios de la producción con fines de la efectividad
*Proyecto
*Diseños funcionales que permitan la manufactura calculada y controlada.
*Materiales
*Selección de los materiales adecuados y económicamente aceptables.
*Procesos de manufactura
*Sistemas para la transformación de los materiales con la calidad adecuada, considerando las necesidades del cliente, de manera eficiente y económica.
Factor humano
*Motivación
*Trato
*Facilidad
*Capacitación
*Seguridad
*Proceso administrativo
*Planeación
*Integración
*Organización
*Dirección
*Control
4. Enliste 10 Procesos de Manufactura que usted conozca.
1._Siembra del maiz
2._textil
5. Ilustre con un esquema la clasificación “in extensa” de los Sistemas de Manufactura
6. Enliste 10 indicadores básicos de los Sistemas de Manufactura y de un ejemplo de cada uno de ellos.
7. Explique en que consiste el Sistema de Manufactura, secuencial, disyuntivo y locacional y de un ejemplo de cada uno de estos.
8. Explique ampliamente el impacto que tiene la caracterización de los Sistemas de Manufactura en el diseño de sistemas de manufactura en general.
Diseño para la manufactura:
*Minimizar el número de partes.
*Desarrollar un diseño modular.
*Diseñar partes para muchos usos.
*Eliminar ajustes .
*Evitar herramientas .
*Usar partes estándar cuando posible Analizar fallas.
9. Explique ampliamente cual es el impacto y las implicaciones de los Sistemas de Manufactura modernos en nuestro país.
10. Mediante un diagrama a bloques o esquemático, explique un Sistema de manufactura indicando sus elementos básicos.
15/2/08
FRASE DEL DIA
No hay que temer a las sombras.
Solo indican que en un lugar cercano resplandece luz.
Quien vive de esperanzas. Morirá de hambre.
- Ruth Renkel
Quien vive de esperanzas. Morirá de hambre.
- Ruth Renkel
EL HOMBRE QUE PLANTABA ARBOLES
Este es un pequeño relato de Jean Giono que nos descubre la generosidad de un hombre con su entorno. La sabiduría del saber esperar, la observación del entorno, la humildad, son valores poco habituales en nuestra época que necesitamos recuperar.
Si uno quiere descubrir cualidades realmente excepcionales en el carácter de un ser humano, debe tener el tiempo o la oportunidad de observar su comportamiento durante varios años. Si este comportamiento no es egoísta, si está presidido por una generosidad sin límites, si es tan obvio que no hay afán de recompensa, y además ha dejado una huella visible en la tierra, entonces no cabe equivocación posible.
Hace cuarenta años hice un largo viaje a pie a través de montañas completamente desconocidas por los turistas, atravesando la antigua región donde los Alpes franceses penetran en la Provenza. Cuando empecé mi viaje por aquel lugar todo era estéril y sin color, y la única cosa que crecía era la planta conocida como lavanda silvestre. Cuando me aproximaba al punto más elevado de mi viaje, y tras caminar durante tres días, me encontré en medio de una desolación absoluta y acampé cerca de los vestigios de un pueblo abandonado. Me había quedado sin agua el día anterior, y por lo tanto necesitaba encontrar algo de ella. Aquel grupo de casas, aunque arruinadas como un viejo nido de avispas, sugerían que una vez hubo allí un pozo o una fuente. La había, desde luego, pero estaba seca. Las cinco o seis casas sin tejados, comidas por el viento y la lluvia, la pequeña capilla con su campanario desmoronándose, estaban allí, aparentemente como en un pueblo con vida, pero ésta había desaparecido.Era un día de junio precioso, brillante y soleado, pero sobre aquella tierra desguarnecida el viento soplaba, alto en el cielo, con una ferocidad insoportable. Gruñía sobre los cadáveres de las casas como un león interrumpido en su comida... Tenía que cambiar mi campamento.Tras cinco horas de andar, todavía no había hallado agua y no existía señal alguna que me diera esperanzas de encontrarla. En todo el derredor reinaban la misma sequedad, las mismas hierbas toscas. Me pareció vislumbrar en la distancia una pequeña silueta negra vertical, que parecía el tronco de un árbol solitario. De todas formas me dirigí hacia él. Era un pastor. Treinta ovejas estaban sentadas cerca de él sobre la ardiente tierra.Me dio un sorbo de su calabaza-cantimplora, y poco después me llevó a su cabaña en un pliegue del llano. Conseguía el agua -agua excelente- de un pozo natural y profundo encima del cual había construido un primitivo torno.El hombre hablaba poco, como es costumbre de aquellos que viven solos, pero sentí que estaba seguro de sí mismo, y confiado en su seguridad. Para mí esto era sorprendente en ese país estéril. No vivía en una cabaña, sino en una casita hecha de piedra, evidenciadora del trabajo que él le había dedicado para rehacer la ruina que debió encontrar cuando llegó. El tejado era fuerte y sólido. Y el viento, al soplar sobre él, recordaba el sonido de las olas del mar rompiendo en la playa.La casa estaba ordenada, los platos lavados, el suelo barrido, su rifle engrasado, su sopa hirviendo en el fuego. Noté que estaba bien afeitado, que todos sus botones estaban bien cosidos y que su ropa había sido remendada con el meticuloso esmero que oculta los remiendos. Compartimos la sopa, y después, cuando le ofrecí mi petaca de tabaco, me dijo que no fumaba. Su perro, tan silencioso como él, era amigable sin ser servil.Desde el principio se daba por supuesto que yo pasaría la noche allí. El pueblo más cercano estaba a un día y medio de distancia. Además, ya conocía perfectamente el tipo de pueblo de aquella región... Había cuatro o cinco más de ellos bien esparcidos por las faldas de las montañas, entre agrupaciones de robles albares, al final de carreteras polvorientas. Estaban habitadas por carboneros, cuya convivencia no era muy buena. Las familias, que vivían juntas y apretujadas en un clima excesivamente severo, tanto en invierno como en verano, no encontraban solución al incesante conflicto de personalidades. La ambición territorial llegaba a unas proporciones desmesuradas, en el deseo continuo de escapar del ambiente. Los hombres vendían sus carretillas de carbón en el pueblo más importante de la zona y regresaban. Las personalidades más recias se limaban entre la rutina cotidiana. Las mujeres, por su parte, alimentaban sus rencores. Existía rivalidad en todo, desde el precio del carbón al banco de la iglesia. Y encima de todo estaba el viento, también incesante, que crispaba los nervios. Había epidemias de suicidio y casos frecuentes de locura, a menudo homicida. Había transcurrido una parte de la velada cuando el pastor fue a buscar un saquito del que vertió una montañita de bellotas sobre la mesa. Empezó a mirarlas una por una, con gran concentración, separando las buenas de las malas. Yo fumaba en mi pipa. Me ofrecí para ayudarle. Pero me dijo que era su trabajo. Y de hecho, viendo el cuidado que le dedicaba, no insistí. Esa fue toda nuestra conversación. Cuando ya hubo separado una cantidad suficiente de bellotas buenas, las separó de diez en diez, mientras iba quitando las más pequeñas o las que tenían grietas, pues ahora las examinaba más detenidamente. Cuando hubo seleccionado cien bellotas perfectas, descansó y se fue a dormir.Me sentía en una gran paz estando con ese hombre, y al día siguiente le pregunté si podía quedarme allí otro día más. Él lo encontró natural, o para ser más preciso, me dio la impresión de que no había nada que pudiera alterarle. Yo no quería quedarme para descansar, sino porque me interesó ese hombre y quería conocerle mejor. Él abrió el redil y llevó su rebaño a pastar. Antes de partir, sumergió su saco de bellotas en un cubo de agua.Me di cuenta de que en lugar de cayado, se llevó una varilla de hierro tan gruesa como mi pulgar y de metro y medio de largo. Andando relajadamente, seguí un camino paralelo al suyo sin que me viera. Su rebaño se quedó en un valle. Él lo dejó a cargo del perro, y vino hacia donde yo me encontraba. Tuve miedo de que me quisiera censurarme por mi indiscreción, pero no se trataba de eso en absoluto: iba en esa dirección y me invitó a ir con él si no tenía nada mejor que hacer. Subimos a la cresta de la montaña, a unos cien metros.Allí empezó a clavar su varilla de hierro en la tierra, haciendo un agujero en el que introducía una bellota para cubrir después el agujero. Estaba plantando un roble. Le pregunté si esa tierra le pertenecía, pero me dijo que no. ¿Sabía de quién era?. No tampoco. Suponía que era propiedad de la comunidad, o tal vez pertenecía a gente desconocida. No le importaba en absoluto saber de quién era. Plantó las bellotas con el máximo esmero. Después de la comida del mediodía reemprendió su siembra. Deduzco que fui bastante insistente en mis preguntas, pues accedió a responderme. Había estado plantado cien árboles al día durante tres años en aquel desierto. Había plantado unos cien mil. De aquellos, sólo veinte mil habían brotado. De éstos esperaba perder la mitad por culpa de los roedores o por los designios imprevisibles de la Providencia. Al final quedarían diez mil robles para crecer donde antes no había crecido nada. Entonces fue cuando empecé a calcular la edad que podría tener ese hombre. Era evidentemente mayor de cincuenta años. Cincuenta y cinco me dijo. Su nombre era Elzeard Bouffier. Había tenido en otro tiempo una granja en el llano, donde tenía organizada su vida. Perdió su único hijo, y luego a su mujer. Se había retirado en soledad, y su ilusión era vivir tranquilamente con sus ovejas y su perro. Opinaba que la tierra estaba muriendo por falta de árboles. Y añadió que como no tenía ninguna obligación importante, había decidido remediar esta situación.Como en esa época, a pesar de mi juventud, yo llevaba una vida solitaria, sabía entender también a los espíritus solitarios. Pero precisamente mi juventud me empujaba a considerar el futuro en relación a mí mismo y a cierta búsqueda de la felicidad. Le dije que en treinta años sus robles serían magníficos. Él me respondió sencillamente que, si Dios le conservaba la vida, en treinta años plantaría tantos más, y que los diez mil de ahora no serían más que una gotita de agua en el mar.Además, ahora estaba estudiando la reproducción de las hayas y tenía un semillero con hayucos creciendo cerca de su casita. Las plantitas, que protegía de las ovejas con una valla, eran preciosas. También estaba considerando plantar abedules en los valles donde había algo de humedad cerca de la superficie de la tierra.Al día siguiente nos separamos.Un año más tarde empezó la Primera Guerra Mundial, en la que yo estuve enrolado durante los siguientes cinco años. Un "soldado de infantería" apenas tenía tiempo de pensar en árboles, y a decir verdad, la cosa en sí hizo poca impresión en mí. La había considerado como una afición, algo parecido a una colección de sellos, y la olvidé.Al terminar la guerra sólo tenía dos cosas: una pequeña indemnización por la desmovilización, y un gran deseo de respirar aire freco durante un tiempo. Y me parece que únicamente con este motivo tomé de nuevo la carretera hacia la "tierra estéril".El paisaje no había cambiado. Sin embargo, más allá del pueblo abandonado, vislumbré en la distancia un cierto tipo de niebla gris que cubría las cumbres de las montañas como una alfombra. El día anterior había empezado de pronto a recordar al pastor que plantaba árboles. "Diez mil robles -pensaba- ocupan realmente bastante espacio". Como había visto morir a tantos hombres durante aquellos cinco años, no esperaba hallar a Elzeard Bouffier con vida, especialmente porque a los veinte años uno considera a los hombres de más de cincuenta como personas viejas preparándose para morir... Pero no estaba muerto, sino más bien todo lo contrario: se le veía extremadamente ágil y despejado: había cambiado sus ocupaciones y ahora tenía solamente cuatro ovejas, pero en cambio cien colmenas. Se deshizo de las ovejas porque amenazaban los árboles jóvenes. Me dijo -y vi por mí mismo- que la guerra no le había molestado en absoluto. Había continuado plantando árboles imperturbablemente. Los robles de 1.910 tenían entonces diez años y eran más altos que cualquiera de nosotros dos. Ofrecían un espectáculo impresionante. Me quedé con la boca abierta, y como él tampoco hablaba, pasamos el día en entero silencio por su bosque. Las tres secciones medían once kilómetros de largo y tres de ancho. Al recordar que todo esto había brotado de las manos y del alma de un hombre solo, sin recursos técnicos, uno se daba cuenta de que los humanos pueden ser también efectivos en términos opuestos a los de la destrucción...Había perseverado en su plan, y hayas más altas que mis hombros, extendidas hasta el límite de la vista, lo confirmaban. me enseñó bellos parajes con abedules sembrados hacía cinco años (es decir, en 1.915), cuando yo estaba luchando en Verdún. Los había plantado en todos los valles en los que había intuido -acertadamente- que existía humedad casi en la superficie de la tierra. Eran delicados como chicas jóvenes, y estaban además muy bien establecidos.Parecía también que la naturaleza había efectuado por su cuenta una serie de cambios y reacciones, aunque él no las buscaba, pues tan sólo proseguía con determinación y simplicidad en su trabajo. Cuando volvimos al pueblo, vi agua corriendo en los riachuelos que habían permanecido secos en la memoria de todos los hombres de aquella zona. Este fue el resultado más impresionante de toda la serie de reacciones: los arroyos secos hacía mucho tiempo corrían ahora con un caudal de agua fresca. Algunos de los pueblos lúgubres que menciono anteriormente se edificaron en sitios donde los romanos habían construido sus poblados, cuyos trazos aún permanecían. Y arqueólogos que habían explorado la zona habían encontrado anzuelos donde en el siglo XX se necesitaban cisternas para asegurar un mínimo abastecimiento de agua.El viento también ayudó a esparcir semillas. Y al mismo tiempo que apareció el agua, también lo hicieron sauces, juncos, prados, jardines, flores y una cierta razón de existir. Pero la transformación se había desarrollado tan gradualmente que pudo ser asumida sin causar asombro. Cazadores adentrándose en la espesura en busca de liebres o jabalíes, notaron evidentemente el crecimiento repentino de pequeños árboles, pero lo atribuían a un capricho de la naturaleza. Por eso nadie se entrometió con el trabajo de Elzeard Bouffier. Si él hubiera sido detectado, habría tenido oposición. Pero era indetectable. Ningún habitante de los pueblos, ni nadie de la administración de la provincia, habría imaginado una generosidad tan magnífica y perseverante. Para tener una idea más precisa de este excepcional carácter no hay que olvidar que Elzeald trabajó en una soledad total, tan total que hacía el final de su vida perdió el hábito de hablar, quizá porque no vio la necesidad de éste.En 1.933 recibió la visita de un guardabosques que le notificó una orden prohibiendo encender fuego, por miedo a poner en peligro el crecimiento de este bosque natural. Esta era la primera vez -le dijo el hombre- que había visto crecer un bosque espontáneamente. En ese momento, Bouffier pensaba plantar hayas en un lugar a 12 km. de su casa, y para evitar las ideas y venidas (pues contaba entonces 75 años de edad), planeó construir una cabaña de piedra en la plantación. Y así lo hizo al año siguiente.En 1.935 una delegación del gobierno se desplazó para examinar el "bosque natural". La componían un alto cargo del Servicio de Bosques, un diputado y varios técnicos. Se estableció un largo diálogo completamente inútil, decidiéndose finalmente que algo se debía hacer... y afortunadamente no se hizo nada, salvo una única cosa que resultó útil: todo el bosque se puso bajo la protección estatal, y la obtención del carbón a partir de los árboles quedó prohibida. De hecho era imposible no dejarse cautivar por la belleza de aquellos jóvenes árboles llenos de energía, que a buen seguro hechizaron al diputado.Un amigo mío se encontraba entre los guardabosques de esa delegación y le expliqué el misterio. Un día de la semana siguiente fuimos a ver a Elzeard Bouffier. Lo encontramos trabajando duro, a unos diez kilómetros de donde había tenido lugar la inspección.El guardabosques sabía valorar las cosas, pues sabía cómo mantenerse en silencio. Yo le entregué a Elzeard los huevos que traía de regalo. Compartimos la comida entre los tres y después pasamos varias horas en contemplación silenciosa del paisaje...En la misma dirección en la que habíamos venido, las laderas estaban cubiertas de árboles de seis a siete metros de altura. Al verlos recordaba aún el aspecto de la tierra en 1.913, un desierto... y ahora, una labor regular y tranquila, el aire de la montaña fresco y vigoroso, equilibrio y, sobre todo, la serenidad de espíritu, habían otorgado a este hombre anciano una salud maravillosa. Me pregunté cuántas hectáreas más de tierra iba a cubrir con árboles. Antes de marcharse, mi amigo hizo una sugerencia breve sobre ciertas especies de árboles para los que el suelo de la zona estaba especialmente preparado. No fue muy insistente; "por la buena razón -me dijo más tarde- de que Bouffier sabe de ello más que yo". Pero, tras andar un rato y darle vueltas en su mente, añadió: "¡y sabe mucho más que cualquier persona, pues ha descubierto una forma maravillosa de ser feliz!".
Fue gracias a ese hombre que no sólo la zona, sino también la felicidad de Bouffier fue protegida. Delegó tres guardabosques para el trabajo de proteger la foresta, y les conminó a resistir y rehusar las botellas de vino, el soborno de los carboneros.El único peligro serio ocurrió durante la Segunda Guerra Mundial. Como los coches funcionaban con gasógeno, mediante generadores que quemaban madera, nunca había leña suficiente. La tala de robles empezó en 1.940, pero la zona estaba tan lejos de cualquier estación de tren que no hubo peligro. El pastor no se enteraba de nada. Estaba a treinta kilómetros, plantando tranquilamente, ajeno a la guerra de 1.939 como había ignorado la de 1.914.Vi a Elzeard Bouffier por última vez en junio de 1.945. Tenía entonces ochenta y siete años. Volví a recorrer el camino de la "tierra estéril"; pero ahora en lugar del desorden que la guerra había causado en el país, un autobús regular unía el valle del Durance y la montaña. No reconocí la zona, y lo atribuí a la relativa rapidez del autobús... Hasta que vi el nombre del pueblo no me convencí de que me hallaba realmente en aquella región, donde antes sólo había ruinas y soledad.El autobús me dejó en Vergons. En 1.913 este pueblecito de diez o doce casas tenía tres habitantes, criaturas algo atrasadas que casi se odiaban una a otra, subsistiendo de atrapar animales con trampas, próximas a las condiciones del hombre primitivo. Todos los alrededores estaban llenos de ortigas que serpenteaban por los restos de las casas abandonadas. Su condición era desesperanzadora, y una situación así raramente predispone a la virtud.Todo había cambiado, incluso el aire. En vez de los vientos secos y ásperos que solían soplar, ahora corría una brisa suave y perfumada. Un sonido como de agua venía de la montaña. Era el viento en el bosque; pero más asombro era escuchar el auténtico sonido del agua moviéndose en los arroyos y remansos. Vi que se había construido una fuente que manaba con alegre murmullo, y lo que me sorprendió más fue que alguien había plantado un tilo a su lado, un tilo que debería tener cuatro años, ya en plena floración, como símbolo irrebatible de renacimiento.Además, Vergons era el resultado de ese tipo de trabajo que necesita esperanza, la esperanza que había vuelto. Las ruinas y las murallas ya no estaban, y cinco casas habían sido restauradas. Ahora había veinticinco habitantes. Cuatro de ellos eran jóvenes parejas. Las nuevas casas, recién encaladas, estaban rodeadas por jardines donde crecían vegetales y flores en una ordenada confusión. Repollos y rosas, puerros y margaritas, apios y anémonas hacían al pueblo ideal para vivir.Desde ese sitio seguí a pie. La guerra, al terminar, no había permitido el florecimiento completo de la vida, pero el espíritu de Elzeard permanecía allí. En las laderas bajas vi pequeños campos de cebada y de arroz; y en el fondo del valle verdeaban los prados. Sólo fueron necesarios ocho años desde entonces para que todo el paisaje brillara con salud y prosperidad. Donde antes había ruinas, ahora se encontraban granjas; los viejos riachuelos, alimentados por las lluvias y las nieves que el bosque atrae, fluían de nuevo. Sus aguas alimentaban fuentes y desembocan sobre alfombras de menta fresca. Poco a poco, los pueblecitos se habían revitalizado. Gentes de otros lugares donde la tierra era más cara se habían instalado allí, aportando su juventud y su movilidad. Por las calles uno se topaba con hombres y mujeres vivos, chicos y chicas que empezaban a reír y que habían recuperado el gusto por las excursiones. Si contábamos la población anterior, irreconocible ahora que gozaba de cierta comodidad, más de diez mil personas debían en parte su felicidad a Elzeard Bouffier.Por eso, cuando reflexiono en aquel hombre armado únicamente por sus fuerzas físicas y morales, capaz de hacer surgir del desierto esa tierra de Canaan, me convenzo de que a pesar de todo la humanidad es admirable. Cuando reconstruyo la arrebatadora grandeza de espíritu y la tenacidad y benevolencia necesaria para dar lugar a aquel fruto, me invade un respeto sin límites por aquel hombre anciano y supuestamente analfabeto, un ser que completó una tarea digna de Dios.
Si uno quiere descubrir cualidades realmente excepcionales en el carácter de un ser humano, debe tener el tiempo o la oportunidad de observar su comportamiento durante varios años. Si este comportamiento no es egoísta, si está presidido por una generosidad sin límites, si es tan obvio que no hay afán de recompensa, y además ha dejado una huella visible en la tierra, entonces no cabe equivocación posible.
Hace cuarenta años hice un largo viaje a pie a través de montañas completamente desconocidas por los turistas, atravesando la antigua región donde los Alpes franceses penetran en la Provenza. Cuando empecé mi viaje por aquel lugar todo era estéril y sin color, y la única cosa que crecía era la planta conocida como lavanda silvestre. Cuando me aproximaba al punto más elevado de mi viaje, y tras caminar durante tres días, me encontré en medio de una desolación absoluta y acampé cerca de los vestigios de un pueblo abandonado. Me había quedado sin agua el día anterior, y por lo tanto necesitaba encontrar algo de ella. Aquel grupo de casas, aunque arruinadas como un viejo nido de avispas, sugerían que una vez hubo allí un pozo o una fuente. La había, desde luego, pero estaba seca. Las cinco o seis casas sin tejados, comidas por el viento y la lluvia, la pequeña capilla con su campanario desmoronándose, estaban allí, aparentemente como en un pueblo con vida, pero ésta había desaparecido.Era un día de junio precioso, brillante y soleado, pero sobre aquella tierra desguarnecida el viento soplaba, alto en el cielo, con una ferocidad insoportable. Gruñía sobre los cadáveres de las casas como un león interrumpido en su comida... Tenía que cambiar mi campamento.Tras cinco horas de andar, todavía no había hallado agua y no existía señal alguna que me diera esperanzas de encontrarla. En todo el derredor reinaban la misma sequedad, las mismas hierbas toscas. Me pareció vislumbrar en la distancia una pequeña silueta negra vertical, que parecía el tronco de un árbol solitario. De todas formas me dirigí hacia él. Era un pastor. Treinta ovejas estaban sentadas cerca de él sobre la ardiente tierra.Me dio un sorbo de su calabaza-cantimplora, y poco después me llevó a su cabaña en un pliegue del llano. Conseguía el agua -agua excelente- de un pozo natural y profundo encima del cual había construido un primitivo torno.El hombre hablaba poco, como es costumbre de aquellos que viven solos, pero sentí que estaba seguro de sí mismo, y confiado en su seguridad. Para mí esto era sorprendente en ese país estéril. No vivía en una cabaña, sino en una casita hecha de piedra, evidenciadora del trabajo que él le había dedicado para rehacer la ruina que debió encontrar cuando llegó. El tejado era fuerte y sólido. Y el viento, al soplar sobre él, recordaba el sonido de las olas del mar rompiendo en la playa.La casa estaba ordenada, los platos lavados, el suelo barrido, su rifle engrasado, su sopa hirviendo en el fuego. Noté que estaba bien afeitado, que todos sus botones estaban bien cosidos y que su ropa había sido remendada con el meticuloso esmero que oculta los remiendos. Compartimos la sopa, y después, cuando le ofrecí mi petaca de tabaco, me dijo que no fumaba. Su perro, tan silencioso como él, era amigable sin ser servil.Desde el principio se daba por supuesto que yo pasaría la noche allí. El pueblo más cercano estaba a un día y medio de distancia. Además, ya conocía perfectamente el tipo de pueblo de aquella región... Había cuatro o cinco más de ellos bien esparcidos por las faldas de las montañas, entre agrupaciones de robles albares, al final de carreteras polvorientas. Estaban habitadas por carboneros, cuya convivencia no era muy buena. Las familias, que vivían juntas y apretujadas en un clima excesivamente severo, tanto en invierno como en verano, no encontraban solución al incesante conflicto de personalidades. La ambición territorial llegaba a unas proporciones desmesuradas, en el deseo continuo de escapar del ambiente. Los hombres vendían sus carretillas de carbón en el pueblo más importante de la zona y regresaban. Las personalidades más recias se limaban entre la rutina cotidiana. Las mujeres, por su parte, alimentaban sus rencores. Existía rivalidad en todo, desde el precio del carbón al banco de la iglesia. Y encima de todo estaba el viento, también incesante, que crispaba los nervios. Había epidemias de suicidio y casos frecuentes de locura, a menudo homicida. Había transcurrido una parte de la velada cuando el pastor fue a buscar un saquito del que vertió una montañita de bellotas sobre la mesa. Empezó a mirarlas una por una, con gran concentración, separando las buenas de las malas. Yo fumaba en mi pipa. Me ofrecí para ayudarle. Pero me dijo que era su trabajo. Y de hecho, viendo el cuidado que le dedicaba, no insistí. Esa fue toda nuestra conversación. Cuando ya hubo separado una cantidad suficiente de bellotas buenas, las separó de diez en diez, mientras iba quitando las más pequeñas o las que tenían grietas, pues ahora las examinaba más detenidamente. Cuando hubo seleccionado cien bellotas perfectas, descansó y se fue a dormir.Me sentía en una gran paz estando con ese hombre, y al día siguiente le pregunté si podía quedarme allí otro día más. Él lo encontró natural, o para ser más preciso, me dio la impresión de que no había nada que pudiera alterarle. Yo no quería quedarme para descansar, sino porque me interesó ese hombre y quería conocerle mejor. Él abrió el redil y llevó su rebaño a pastar. Antes de partir, sumergió su saco de bellotas en un cubo de agua.Me di cuenta de que en lugar de cayado, se llevó una varilla de hierro tan gruesa como mi pulgar y de metro y medio de largo. Andando relajadamente, seguí un camino paralelo al suyo sin que me viera. Su rebaño se quedó en un valle. Él lo dejó a cargo del perro, y vino hacia donde yo me encontraba. Tuve miedo de que me quisiera censurarme por mi indiscreción, pero no se trataba de eso en absoluto: iba en esa dirección y me invitó a ir con él si no tenía nada mejor que hacer. Subimos a la cresta de la montaña, a unos cien metros.Allí empezó a clavar su varilla de hierro en la tierra, haciendo un agujero en el que introducía una bellota para cubrir después el agujero. Estaba plantando un roble. Le pregunté si esa tierra le pertenecía, pero me dijo que no. ¿Sabía de quién era?. No tampoco. Suponía que era propiedad de la comunidad, o tal vez pertenecía a gente desconocida. No le importaba en absoluto saber de quién era. Plantó las bellotas con el máximo esmero. Después de la comida del mediodía reemprendió su siembra. Deduzco que fui bastante insistente en mis preguntas, pues accedió a responderme. Había estado plantado cien árboles al día durante tres años en aquel desierto. Había plantado unos cien mil. De aquellos, sólo veinte mil habían brotado. De éstos esperaba perder la mitad por culpa de los roedores o por los designios imprevisibles de la Providencia. Al final quedarían diez mil robles para crecer donde antes no había crecido nada. Entonces fue cuando empecé a calcular la edad que podría tener ese hombre. Era evidentemente mayor de cincuenta años. Cincuenta y cinco me dijo. Su nombre era Elzeard Bouffier. Había tenido en otro tiempo una granja en el llano, donde tenía organizada su vida. Perdió su único hijo, y luego a su mujer. Se había retirado en soledad, y su ilusión era vivir tranquilamente con sus ovejas y su perro. Opinaba que la tierra estaba muriendo por falta de árboles. Y añadió que como no tenía ninguna obligación importante, había decidido remediar esta situación.Como en esa época, a pesar de mi juventud, yo llevaba una vida solitaria, sabía entender también a los espíritus solitarios. Pero precisamente mi juventud me empujaba a considerar el futuro en relación a mí mismo y a cierta búsqueda de la felicidad. Le dije que en treinta años sus robles serían magníficos. Él me respondió sencillamente que, si Dios le conservaba la vida, en treinta años plantaría tantos más, y que los diez mil de ahora no serían más que una gotita de agua en el mar.Además, ahora estaba estudiando la reproducción de las hayas y tenía un semillero con hayucos creciendo cerca de su casita. Las plantitas, que protegía de las ovejas con una valla, eran preciosas. También estaba considerando plantar abedules en los valles donde había algo de humedad cerca de la superficie de la tierra.Al día siguiente nos separamos.Un año más tarde empezó la Primera Guerra Mundial, en la que yo estuve enrolado durante los siguientes cinco años. Un "soldado de infantería" apenas tenía tiempo de pensar en árboles, y a decir verdad, la cosa en sí hizo poca impresión en mí. La había considerado como una afición, algo parecido a una colección de sellos, y la olvidé.Al terminar la guerra sólo tenía dos cosas: una pequeña indemnización por la desmovilización, y un gran deseo de respirar aire freco durante un tiempo. Y me parece que únicamente con este motivo tomé de nuevo la carretera hacia la "tierra estéril".El paisaje no había cambiado. Sin embargo, más allá del pueblo abandonado, vislumbré en la distancia un cierto tipo de niebla gris que cubría las cumbres de las montañas como una alfombra. El día anterior había empezado de pronto a recordar al pastor que plantaba árboles. "Diez mil robles -pensaba- ocupan realmente bastante espacio". Como había visto morir a tantos hombres durante aquellos cinco años, no esperaba hallar a Elzeard Bouffier con vida, especialmente porque a los veinte años uno considera a los hombres de más de cincuenta como personas viejas preparándose para morir... Pero no estaba muerto, sino más bien todo lo contrario: se le veía extremadamente ágil y despejado: había cambiado sus ocupaciones y ahora tenía solamente cuatro ovejas, pero en cambio cien colmenas. Se deshizo de las ovejas porque amenazaban los árboles jóvenes. Me dijo -y vi por mí mismo- que la guerra no le había molestado en absoluto. Había continuado plantando árboles imperturbablemente. Los robles de 1.910 tenían entonces diez años y eran más altos que cualquiera de nosotros dos. Ofrecían un espectáculo impresionante. Me quedé con la boca abierta, y como él tampoco hablaba, pasamos el día en entero silencio por su bosque. Las tres secciones medían once kilómetros de largo y tres de ancho. Al recordar que todo esto había brotado de las manos y del alma de un hombre solo, sin recursos técnicos, uno se daba cuenta de que los humanos pueden ser también efectivos en términos opuestos a los de la destrucción...Había perseverado en su plan, y hayas más altas que mis hombros, extendidas hasta el límite de la vista, lo confirmaban. me enseñó bellos parajes con abedules sembrados hacía cinco años (es decir, en 1.915), cuando yo estaba luchando en Verdún. Los había plantado en todos los valles en los que había intuido -acertadamente- que existía humedad casi en la superficie de la tierra. Eran delicados como chicas jóvenes, y estaban además muy bien establecidos.Parecía también que la naturaleza había efectuado por su cuenta una serie de cambios y reacciones, aunque él no las buscaba, pues tan sólo proseguía con determinación y simplicidad en su trabajo. Cuando volvimos al pueblo, vi agua corriendo en los riachuelos que habían permanecido secos en la memoria de todos los hombres de aquella zona. Este fue el resultado más impresionante de toda la serie de reacciones: los arroyos secos hacía mucho tiempo corrían ahora con un caudal de agua fresca. Algunos de los pueblos lúgubres que menciono anteriormente se edificaron en sitios donde los romanos habían construido sus poblados, cuyos trazos aún permanecían. Y arqueólogos que habían explorado la zona habían encontrado anzuelos donde en el siglo XX se necesitaban cisternas para asegurar un mínimo abastecimiento de agua.El viento también ayudó a esparcir semillas. Y al mismo tiempo que apareció el agua, también lo hicieron sauces, juncos, prados, jardines, flores y una cierta razón de existir. Pero la transformación se había desarrollado tan gradualmente que pudo ser asumida sin causar asombro. Cazadores adentrándose en la espesura en busca de liebres o jabalíes, notaron evidentemente el crecimiento repentino de pequeños árboles, pero lo atribuían a un capricho de la naturaleza. Por eso nadie se entrometió con el trabajo de Elzeard Bouffier. Si él hubiera sido detectado, habría tenido oposición. Pero era indetectable. Ningún habitante de los pueblos, ni nadie de la administración de la provincia, habría imaginado una generosidad tan magnífica y perseverante. Para tener una idea más precisa de este excepcional carácter no hay que olvidar que Elzeald trabajó en una soledad total, tan total que hacía el final de su vida perdió el hábito de hablar, quizá porque no vio la necesidad de éste.En 1.933 recibió la visita de un guardabosques que le notificó una orden prohibiendo encender fuego, por miedo a poner en peligro el crecimiento de este bosque natural. Esta era la primera vez -le dijo el hombre- que había visto crecer un bosque espontáneamente. En ese momento, Bouffier pensaba plantar hayas en un lugar a 12 km. de su casa, y para evitar las ideas y venidas (pues contaba entonces 75 años de edad), planeó construir una cabaña de piedra en la plantación. Y así lo hizo al año siguiente.En 1.935 una delegación del gobierno se desplazó para examinar el "bosque natural". La componían un alto cargo del Servicio de Bosques, un diputado y varios técnicos. Se estableció un largo diálogo completamente inútil, decidiéndose finalmente que algo se debía hacer... y afortunadamente no se hizo nada, salvo una única cosa que resultó útil: todo el bosque se puso bajo la protección estatal, y la obtención del carbón a partir de los árboles quedó prohibida. De hecho era imposible no dejarse cautivar por la belleza de aquellos jóvenes árboles llenos de energía, que a buen seguro hechizaron al diputado.Un amigo mío se encontraba entre los guardabosques de esa delegación y le expliqué el misterio. Un día de la semana siguiente fuimos a ver a Elzeard Bouffier. Lo encontramos trabajando duro, a unos diez kilómetros de donde había tenido lugar la inspección.El guardabosques sabía valorar las cosas, pues sabía cómo mantenerse en silencio. Yo le entregué a Elzeard los huevos que traía de regalo. Compartimos la comida entre los tres y después pasamos varias horas en contemplación silenciosa del paisaje...En la misma dirección en la que habíamos venido, las laderas estaban cubiertas de árboles de seis a siete metros de altura. Al verlos recordaba aún el aspecto de la tierra en 1.913, un desierto... y ahora, una labor regular y tranquila, el aire de la montaña fresco y vigoroso, equilibrio y, sobre todo, la serenidad de espíritu, habían otorgado a este hombre anciano una salud maravillosa. Me pregunté cuántas hectáreas más de tierra iba a cubrir con árboles. Antes de marcharse, mi amigo hizo una sugerencia breve sobre ciertas especies de árboles para los que el suelo de la zona estaba especialmente preparado. No fue muy insistente; "por la buena razón -me dijo más tarde- de que Bouffier sabe de ello más que yo". Pero, tras andar un rato y darle vueltas en su mente, añadió: "¡y sabe mucho más que cualquier persona, pues ha descubierto una forma maravillosa de ser feliz!".
Fue gracias a ese hombre que no sólo la zona, sino también la felicidad de Bouffier fue protegida. Delegó tres guardabosques para el trabajo de proteger la foresta, y les conminó a resistir y rehusar las botellas de vino, el soborno de los carboneros.El único peligro serio ocurrió durante la Segunda Guerra Mundial. Como los coches funcionaban con gasógeno, mediante generadores que quemaban madera, nunca había leña suficiente. La tala de robles empezó en 1.940, pero la zona estaba tan lejos de cualquier estación de tren que no hubo peligro. El pastor no se enteraba de nada. Estaba a treinta kilómetros, plantando tranquilamente, ajeno a la guerra de 1.939 como había ignorado la de 1.914.Vi a Elzeard Bouffier por última vez en junio de 1.945. Tenía entonces ochenta y siete años. Volví a recorrer el camino de la "tierra estéril"; pero ahora en lugar del desorden que la guerra había causado en el país, un autobús regular unía el valle del Durance y la montaña. No reconocí la zona, y lo atribuí a la relativa rapidez del autobús... Hasta que vi el nombre del pueblo no me convencí de que me hallaba realmente en aquella región, donde antes sólo había ruinas y soledad.El autobús me dejó en Vergons. En 1.913 este pueblecito de diez o doce casas tenía tres habitantes, criaturas algo atrasadas que casi se odiaban una a otra, subsistiendo de atrapar animales con trampas, próximas a las condiciones del hombre primitivo. Todos los alrededores estaban llenos de ortigas que serpenteaban por los restos de las casas abandonadas. Su condición era desesperanzadora, y una situación así raramente predispone a la virtud.Todo había cambiado, incluso el aire. En vez de los vientos secos y ásperos que solían soplar, ahora corría una brisa suave y perfumada. Un sonido como de agua venía de la montaña. Era el viento en el bosque; pero más asombro era escuchar el auténtico sonido del agua moviéndose en los arroyos y remansos. Vi que se había construido una fuente que manaba con alegre murmullo, y lo que me sorprendió más fue que alguien había plantado un tilo a su lado, un tilo que debería tener cuatro años, ya en plena floración, como símbolo irrebatible de renacimiento.Además, Vergons era el resultado de ese tipo de trabajo que necesita esperanza, la esperanza que había vuelto. Las ruinas y las murallas ya no estaban, y cinco casas habían sido restauradas. Ahora había veinticinco habitantes. Cuatro de ellos eran jóvenes parejas. Las nuevas casas, recién encaladas, estaban rodeadas por jardines donde crecían vegetales y flores en una ordenada confusión. Repollos y rosas, puerros y margaritas, apios y anémonas hacían al pueblo ideal para vivir.Desde ese sitio seguí a pie. La guerra, al terminar, no había permitido el florecimiento completo de la vida, pero el espíritu de Elzeard permanecía allí. En las laderas bajas vi pequeños campos de cebada y de arroz; y en el fondo del valle verdeaban los prados. Sólo fueron necesarios ocho años desde entonces para que todo el paisaje brillara con salud y prosperidad. Donde antes había ruinas, ahora se encontraban granjas; los viejos riachuelos, alimentados por las lluvias y las nieves que el bosque atrae, fluían de nuevo. Sus aguas alimentaban fuentes y desembocan sobre alfombras de menta fresca. Poco a poco, los pueblecitos se habían revitalizado. Gentes de otros lugares donde la tierra era más cara se habían instalado allí, aportando su juventud y su movilidad. Por las calles uno se topaba con hombres y mujeres vivos, chicos y chicas que empezaban a reír y que habían recuperado el gusto por las excursiones. Si contábamos la población anterior, irreconocible ahora que gozaba de cierta comodidad, más de diez mil personas debían en parte su felicidad a Elzeard Bouffier.Por eso, cuando reflexiono en aquel hombre armado únicamente por sus fuerzas físicas y morales, capaz de hacer surgir del desierto esa tierra de Canaan, me convenzo de que a pesar de todo la humanidad es admirable. Cuando reconstruyo la arrebatadora grandeza de espíritu y la tenacidad y benevolencia necesaria para dar lugar a aquel fruto, me invade un respeto sin límites por aquel hombre anciano y supuestamente analfabeto, un ser que completó una tarea digna de Dios.
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